金屬消耗量：在相同設(shè)計條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形.

設(shè)備設(shè)計時不僅僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是因為整體結(jié)構(gòu)尺寸小,比如殺菌設(shè)備等。講實在的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站得住腳

其實不可一概而論，設(shè)計時還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點，具體問題具體分析。條件不苛刻，要求不高的話一般都選擇碟形封頭。

其實，標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應(yīng)用上沒多大分別。碟形封頭在制作上方便點。

國外的圖上大多用碟形封頭,有一個觀點就是認(rèn)為碟形封頭比圓形封頭外觀好看.

機(jī)器設(shè)備時是能夠 應(yīng)用技藝的焊接工藝，這類焊接工藝在才可以的相對密度上應(yīng)高過小線的才可以方式，可以很好的減少電焊焊接時需展現(xiàn)的發(fā)熱量的鍵入。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。將敏化的解決經(jīng)營規(guī)模盡量的減少到較小，而且還合理的防止在熱危害區(qū)域晶顆粒物更大，或是因為晶細(xì)顆粒物增大而導(dǎo)致不容樂觀的脆裂狀況。

因此很好的減少了電焊焊接所產(chǎn)生的地應(yīng)力。封頭與封頭裝焊后，要立即清除焊接、熱危害區(qū)及周邊的焊穿、濺出、空氣污染物，并開展PT定期檢查表層酸洗鈍化。封頭依據(jù)幾何圖形樣子的不一樣，可分成球型、橢圓型、碟型、球冠形、錐殼友誼蓋等幾類，在其中球型、橢圓型、碟型、球冠型封頭又通稱為凸形封頭。在電焊焊接上分成對接焊封頭，承插焊封頭。用作各種各樣器皿機(jī)器設(shè)備。

如儲存罐、熱交換器、塔、反應(yīng)罐、加熱爐和分離設(shè)備等。打壓試驗自來水氯離子含量不可超過25mg/L，實驗后要立即烘干。錐型封頭是罩殼表層為球面的封頭。特性是可讓物質(zhì)根據(jù)時勻稱更改速率，有利于卸凈濃稠液體和含固態(tài)細(xì)顆粒物料，但物理性能較弱，在與圓桶或?qū)酉嘟犹幰驑幼油蝗蛔兓斐傻牟怀掷m(xù)地應(yīng)力很大。以便減少不持續(xù)地應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端選用弧形銜接的有折邊構(gòu)造或部分變厚構(gòu)造。

封頭就是指用于封閉式器皿梁端使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元器件，別稱軸承端蓋。圓柱形器皿的封頭一般全是迥轉(zhuǎn)罩殼。鑄鋼件冶煉廠拉深成型封頭常用鑄鋼件錠型為340t，一錠生產(chǎn)制造倆件封頭。按封頭表層的樣子可分成凸形、錐型、平板電腦形和組成形。凸形封頭就是指外表層樣子為凸面的封頭，如半球型、橢圓型、碟型和無折邊球狀封頭等。有的氧氣瓶選用凸朝向內(nèi)的組成形底封頭，既可確?？箟簭?qiáng)度，又能考慮安全操作的要求。[1]封頭是石油化工設(shè)備、到食品類眾多制造行業(yè)壓力容器設(shè)備中必不可少的關(guān)鍵構(gòu)件?！穹忸^是高壓容器上的軸承端蓋，是高壓容器的一個關(guān)鍵承受壓力構(gòu)件。

大規(guī)格封頭罩殼徑向橫截面為半圓型。在安裝前必須開展查驗，在安裝全過程中也是一部分是必須留意的，那麼封頭安裝的工作中有什么，下邊就一起來掌握一下。直經(jīng)較小的半球型大規(guī)格封頭可總體抑制成形，但直經(jīng)很大的因為其深層很大，總體抑制有艱難，故需選用數(shù)塊尺寸同樣的梯狀球瓣和頂端基地的一塊環(huán)形球控制面板(球冠)裝焊而成。大規(guī)格封頭他在電焊焊接的那時候是必須依相對順序來的。

一般 大規(guī)格封頭里邊有很高的碳含量。那樣他的強(qiáng)度就會較為高，當(dāng)然塑性變形會低一些。大規(guī)格封頭焊后一般都是造成形變，假如形變量超出控制值，就會危害應(yīng)用。