對(duì)接不可用以有可能產(chǎn)生疲憊、容易浸蝕或縫隙浸蝕之處，其原材料應(yīng)與管躋原材料同樣，容易浸蝕處可選用雙封頭對(duì)接方式；豎直方向的封頭，如用于淡水、海面系統(tǒng)軟件，應(yīng)將埋管端外宜興封頭內(nèi)螺紋位置開(kāi)展電焊焊接，如果是用以水平方向則可省去。它的表面光潔，易伸縮式，與混凝土樓板混泥土融合密不可分，容易漏水。徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿2，使割嘴基本與內(nèi)側(cè)圓周切割線重合，若偏離較大時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)支架6來(lái)調(diào)節(jié)，直至全部重合，便可開(kāi)始切割。宜興封頭在與混凝土樓板的相接處，把管路的表層打毛，刷一層粘接劑，再沾到粗砂，凝固后產(chǎn)生一個(gè)不光滑表層，使之和豆石混凝土非常好地融合。穿混凝土樓板的管路套上塔形多環(huán)防漏膠圈，再用混合砂漿封填。

如溫度過(guò)低，則危害封頭鋼的成份勻稱化和馬氏體的充足融解，那樣達(dá)不上固融化解決的需有實(shí)際效果。加溫時(shí)，一般可在中性化或稍具還原性的氛圍中開(kāi)展。平口劃線f前，應(yīng)先檢查橢圓度，當(dāng)橢圓度在15mm以下時(shí)，不作任何處理，用地規(guī)劃成正圓。針對(duì)調(diào)質(zhì)處理后已不開(kāi)展生產(chǎn)加工或進(jìn)給量不大的零件。加溫前要留意爐內(nèi)的潔凈度，并消除零件表層的油漬，以避免這種污漬在加溫時(shí)溶解。

封頭使零件表層滲氮，固融化解決之后，鋼的抗壓強(qiáng)度伴隨著碳含量的提升而提升。但是，總體而言，這種鋼的抗壓強(qiáng)度也不高，與敏化解決及防老化解決相較為，固融化解決后的抗壓強(qiáng)度較低。用在高壓容器上，左右都有一個(gè)大規(guī)格封頭，正中間是一個(gè)接管段，作為高壓容器的玻璃罐用。因此，固融化解決都是多方面的變軟解決。固融化解決使鋼中的馬氏體在高溫加溫時(shí)融解，并且為接著的快涼面固定不動(dòng)在鐵素體中。

國(guó)標(biāo)用小厚度控制凸形封頭的內(nèi)壓失穩(wěn)，ASME用更詳細(xì)的計(jì)算控制內(nèi)壓失穩(wěn)，如果在國(guó)標(biāo)中，大直徑的封頭因?yàn)樾『穸扔绊懚枰貏e厚時(shí)，可以參考ASME或者HG/T20582的算法，詳細(xì)計(jì)算，可以節(jié)省費(fèi)用。

碟形/橢圓封頭的轉(zhuǎn)角過(guò)渡區(qū)附近總應(yīng)力很大，且應(yīng)力方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)。

一方面避免因高強(qiáng)度材料呈現(xiàn)脆性失效，一方面在制造中，形狀偏差或者局部減薄缺陷，對(duì)于高強(qiáng)材料失穩(wěn)載荷可能會(huì)大于內(nèi)壓極限載荷，失穩(wěn)先于強(qiáng)度破壞。

如果在國(guó)標(biāo)中使用雙相鋼，鉻鉬鋼等高強(qiáng)鋼的碟形封頭，需要注意一下，是否可能存在內(nèi)壓失穩(wěn)，好降低許用應(yīng)力來(lái)計(jì)算，或者更換成橢圓封頭。