脈沖反吹型濾筒式單機(jī)除塵器的特點(diǎn)及工作原理

適用范圍：

適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、日用品工業(yè)、木材加工工業(yè)、食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、y草工業(yè)、汽車工業(yè)、造船工業(yè)等行業(yè)的凈化。

構(gòu)造

  主要由箱體、主風(fēng)機(jī)、脈沖清灰機(jī)構(gòu)、過濾器、集塵室、插板閥、儲(chǔ)料筒、進(jìn)出風(fēng)口及電氣控制等部分組成。

工作原理

含塵空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，較粗顆粒塵在其自身重力的作用下，沉落至集塵室中，另一部分較細(xì)粉塵在主風(fēng)機(jī)的抽引下，吸附在濾筒外壁，潔凈空氣穿過濾筒經(jīng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出?？芍苯优欧攀覂?nèi)循環(huán)使用。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，吸附在濾筒表面上的粉塵不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi)，故用潔凈的壓縮空氣(0.4～0.6Mpa用戶自備)進(jìn)行清灰處理，輕松實(shí)現(xiàn)粉塵的脫落,完成濾筒的再生利用。當(dāng)粉塵堆積至一定量時(shí)，打開插板閥落入儲(chǔ)料筒，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的回收。5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。

脈沖反吹型濾筒式單機(jī)除塵器特點(diǎn)

⊙適合收集高濃度粉塵；

⊙結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；

⊙亞微米級(jí)過濾、凈化；

⊙維護(hù)方便、工作量??；

⊙耗氣量小、清灰效果好；

濾筒式除塵器價(jià)格濾筒式除塵器價(jià)格濾筒式除塵器價(jià)格濾筒式除塵器價(jià)格

倉(cāng)頂除塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)

倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配；這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用；靜電除塵器保溫裝置為防止表面冷凝露而引起d擊穿，印記的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫和絕緣保溫室，配置電加熱器和電偶對(duì)其實(shí)行溫控，對(duì)于l點(diǎn)溫度要高的用戶灰斗均采用加熱或蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)q使螺旋機(jī)正常工作適用范圍內(nèi)！

　　倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

　　倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí)；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵達(dá)100%.

　　倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。

　　倉(cāng)頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動(dòng)盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。

除塵器運(yùn)行前有12點(diǎn)注意事項(xiàng)

   1、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行，保證這些配件正常運(yùn)行。

   2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行。

   3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。

   4、除塵器布袋安裝后，應(yīng)對(duì)布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。

   5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。

   6、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。

   7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活。

   8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

   9、新布袋在第y次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前，必須對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，必須開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層清除，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。合理的清灰制度和噴吹順序、嚴(yán)密的溫度監(jiān)控、對(duì)主要部件和附屬設(shè)備工況的監(jiān)視、異常情況報(bào)警、與DCS等上位機(jī)通暢的信號(hào)傳輸?shù)鹊?，是自控系統(tǒng)不可或缺的內(nèi)容。

   10、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。

   11、燃油用柴油，不用重油。

   12、預(yù)涂灰操作方法。