水性上光油根據(jù)產(chǎn)品用途主要分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝（用普通膠印機(jī)的水、墨斗）、專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。

水性上光油在操作中可消除對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染，已愈來(lái)愈被食品、印刷企業(yè)所重視。這類單機(jī)上光設(shè)備，生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，使用靈活方便，但是增加了工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率比較低。水性上光油主要由主劑、溶劑及助劑組成。水性成膜樹(shù)脂是水性上光油中較重要的成份。它影響和支配著上光油涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能，起到紙和油墨表面的保護(hù)作用。

水性光油涂料壓光的工藝要求

涂料壓光質(zhì)量取決于印刷品水性上光油的壓光適性、壓光涂料（磨光油）的選擇和涂布以及水性上光油的壓光工藝過(guò)程的溫度控制、壓力控制和速度控制。此外還必須注意光帶的清潔和維護(hù)。

印刷品水性上光油的的壓光適性，印刷品的紙張性能和印刷油墨性能是影響涂料壓光（磨光）質(zhì)量的重要因素和基礎(chǔ)條件。

水性印刷上光油的特性

水性印刷上光油具有無(wú)色、無(wú)味，無(wú)有機(jī)揮發(fā)物（VOC）、成本低、材料來(lái)源廣，有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性，經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。水性光油涂料壓光的工藝要求涂料壓光質(zhì)量取決于印刷品水性上光油的壓光適性、壓光涂料（磨光油）的選擇和涂布以及水性上光油的壓光工藝過(guò)程的溫度控制、壓力控制和速度控制。 水性印刷上光油根據(jù)產(chǎn)品用途可分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝（用普通膠印機(jī)的水、墨斗）專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可消除對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染，已愈來(lái)愈被食品、印刷企業(yè)所重視。

水性印刷上光油具有自己獨(dú)特的特性：

1、透明度強(qiáng)，被印物光亮，在它所涂布的印刷品上可長(zhǎng)時(shí)間保存；在長(zhǎng)期強(qiáng)烈日光的照射下，水性光油不易泛黃，不變色。

2、結(jié)膜速度快，干燥迅速，水性上光油的干燥過(guò)程30％是通過(guò)蒸發(fā)，70％靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾秒即可完成。當(dāng)上光油尚含20～30％的水分時(shí)就可結(jié)膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用紅外線或熱封干燥方法，可提高干燥速度。

3、耐墨性強(qiáng)，包裝類印刷品需要很強(qiáng)的耐磨性，用每一平方厘米50個(gè)壓力測(cè)定，一般能達(dá)到每分鐘150擦，亮光性一般，能達(dá)到50～70亮度單位、亮光型可超過(guò)80，非吸收性基材可達(dá)到90，尤其是煙盒，在速度高達(dá)300～500包/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，煙標(biāo)要承受很大的機(jī)械負(fù)荷。水性上光油是指以水為載體的，用印刷機(jī)聯(lián)機(jī)或上光機(jī)離線涂布的，用來(lái)增加紙質(zhì)印刷品的光澤度、耐水性、耐磨性的一種液體。為此，印刷品不僅需要上光，而且要耐磨，而水性上光油能完全滿足這一要求。

清潔水性上光油只要沒(méi)有干結(jié)，就可用自來(lái)水清除。新鮮干結(jié)的上光油可用水和酒精（建議比例1：1）混合液溶解清除。頑固干結(jié)的上光油可用上光油清潔劑清除。

儲(chǔ)存和運(yùn)輸水性上光油可較長(zhǎng)時(shí)間（6個(gè)月）存放。印刷品水性上光油的的壓光適性，印刷品的紙張性能和印刷油墨性能是影響涂料壓光（磨光）質(zhì)量的重要因素和基礎(chǔ)條件。長(zhǎng)時(shí)間存放后水性上光油的稠度可能會(huì)加大。使用時(shí)加水稀釋能恢復(fù)上光適性。水性上光油的運(yùn)輸沒(méi)有特殊要求。維格拉水性上光油不必按vBF（液體系列）作任何標(biāo)識(shí)。水性上光油由于含有水分，須防凍，因此存放和運(yùn)輸須在0℃以上。