經本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提升精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產品附加值明顯提高.

具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本.

光亮鍍鎳是當今用量zui廣的電鍍層之一，是指在某些鍍鎳溶液中經過參加一些電鍍增加劑能夠使金屬表面取得鎳白、白亮或許烏亮光亮鎳鍍層。光亮鍍鎳中增加的電鍍增加劑能夠分為三類，分別是初級光亮劑、次級光亮劑和輔佐增加劑。

次級光亮劑往往又被我們稱作為第二類鍍鎳光亮劑，一般來說鍍鎳次級光亮劑能夠分為五大類有機化合物，分別是醛類、酮類、炔類和雜環(huán)類。醛類如果作為次級光亮劑和光亮劑進行組合運用，并不能夠得到鏡面光亮的鍍層，嚴厲意義上說，只能夠得到版光亮的鍍鎳層。

酸性光亮鍍銅是繼光亮鍍鎳工藝廣泛應用之后的又一個成功的光亮電鍍工藝。其特點是 鍍液成分簡單，基礎液只有硫酸銅和硫酸。鍍液電流效率較高，沉積速度快。光亮劑的光亮效果明顯，整平性能好，可以獲得鏡面光澤鍍層。光亮鍍銅的出現(xiàn)，使裝飾性電鍍基本上取消了機械打磨和拋光工序。A劑過量時低區(qū)有黑色條紋（試片上），嚴重時將也現(xiàn)斷層；含量不足時整平不足，光亮度差。

B劑過量時高位區(qū)發(fā)蒙，低區(qū)整平能力下降；含量不足時高區(qū)易燒焦，嚴重時有樹枝狀條紋出現(xiàn)。

由于從工藝方面解決上述問題相對困難,只能從添加劑方面入手,即向電鍍溶液中加入適當的添加劑來改善電鍍過程中存在的各種問題。本文在對添加劑作用機理分析的基礎上,選用糖精、對甲本磺酰胺、水合三氯乙quan和烯丙基磺酸鈉等4種添加劑,采用對比實驗方法進行研究,目的是能夠提高鍍層的光亮度、鍍液的沉積速度和電流效率以及分散能力,為電鍍鎳的工業(yè)應用提供理論參考。