凡是對(duì)纖維親和力大的助劑，則勻染性好，凝聚性小，反之，染料就凝聚性大。在溢流染色機(jī)上使用直接染料染色時(shí)，應(yīng)避免所采用的勻染劑由于產(chǎn)生過(guò)多泡沫而堵塞織物，造成色花。聚氧乙烯醚型表面活性劑比聚氧乙烯酯型表面活性劑的勻染效果較差，具有苯環(huán)的表面活性劑比脂肪烴表面活性劑的勻染性較好，而非離子型助劑中引入磺酸基后，其勻染性有所提高，這主要是克服了非離子型表面活性劑的凝聚作用，同時(shí)由于磺酸基的引入，使分散能力增加，勻染性提高。

染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三種原因可供參考：商品化染料質(zhì)量不好，有未研細(xì)的染料顆粒殘留；因此，滌綸用高溫勻染劑除了基本性能外，還需具有低泡性、抗沉淀性、滲透加強(qiáng)性等個(gè)性化性能。分散溶解過(guò)程不充分，未能形成穩(wěn)定的染料細(xì)小顆粒分散液，染色時(shí)染浴中的染料顆粒因某些原因而發(fā)生二次聚集。實(shí)際染色過(guò)程中二次聚集是染料聚集的主要原因且難于控制。

另外，纖維前處理不充分，纖維上油劑與低聚集物的殘存，添加鹽過(guò)多和溫度的降低都會(huì)顯著增加染料的聚集。染料分散液自高溫進(jìn)行冷卻時(shí)，水溶性大的染料，其溶解度會(huì)降低從而再結(jié)晶。

該辦法是鑒定織物手感風(fēng)格的基礎(chǔ)，也是織物手感風(fēng)格鑒定基本，原始的辦法。但是，該辦法存在兩方面的缺點(diǎn)，一是片面鑒定辦法無(wú)法掃除片面任意性，二是片面鑒定辦法缺乏定量的描述。

如對(duì)中厚型織物，男式冬季外衣料有3種基本風(fēng)格，分別為硬挺度、潤(rùn)滑度和豐滿度；女式中厚外衣料有4種基本風(fēng)格，分別為硬挺度、潤(rùn)滑度、豐滿度和柔軟度。

冰感硅油為了方便用數(shù)學(xué)的辦法建立織物基本力學(xué)量與基本風(fēng)格之間的聯(lián)系，又將每一個(gè)基本風(fēng)格劃分為0~10，共11個(gè)類別，稱為織物的基本風(fēng)格值，并記作HV?；撅L(fēng)格只有大小強(qiáng)弱之分沒(méi)有好壞之分。

1、經(jīng)固色劑處置的染色織物，一定要充沛清洗。特別像翠藍(lán)、紫紅、大紅、深棕、藏青和墨綠等色澤的染色織物，不只染色后水洗要充沛，而且還要經(jīng)脫水機(jī)脫于。有時(shí)烘干后，半成品檢驗(yàn)無(wú)染疵，還要再停止固色處置，否則色牢度會(huì)有下降趨向。由于織物上的染料含量較多，若不及時(shí)固色，會(huì)發(fā)生染料泳移，呈現(xiàn)條花等疵病。筒子紗染色所用的勻染劑含有較多的非離子表面活性劑，雖具有良好的溶解性及移染性，但同時(shí)通過(guò)它的疏水部分與分散染料分子相互作用，在高溫時(shí)易誘發(fā)染料，助劑間的聚集。

2、固色浴的用水硬度應(yīng)控制在100mg/kg以內(nèi)，特別要留意重金屬離子超標(biāo)成績(jī)。水質(zhì)硬渡過(guò)高會(huì)添加固色浴的凝聚作用，減弱固色效果。