水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時間過長。另外會導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在滿足砂漿成型要求的前提下，應(yīng)盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。

整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量，需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn))

細(xì)骨料與水泥含量比率:因?yàn)榧?xì)集料可以改善磚表面的耐磨性,和細(xì)集料的價(jià)格遠(yuǎn)低于水泥,所以適當(dāng)增加細(xì)集料的數(shù)量可以提高磚表面的耐磨性,還可以降低成本,但過多的細(xì)骨料很難形狀和緊湊;用量過小易分層開裂。1、彩磚光亮劑光澤度:經(jīng)測，一般在20個光澤度單位以上，高可達(dá)50個光澤度單位。

2、提高顏色耐久性:與壓色磚相比，在自然條件下的試驗(yàn)中，亮色磚一般延長兩年以上。

3、質(zhì)檢部根據(jù)jc446-91行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對工廠使用的增白劑彩磚進(jìn)行測試，結(jié)果可以滿足質(zhì)量要求。

清潔完成擦干后，用澳達(dá)皮具護(hù)理蠟或澳達(dá)皮具護(hù)理劑涂刷一層并均勻涂抹，1-3分鐘晾干后用柔軟布擦拭至光亮。這樣會使皮具始終保持柔軟舒適。

皮具請勿超負(fù)荷盛物，避免與粗糙尖銳物體發(fā)生摩擦造成損壞，忌在烈日下爆曬，火烤或擠壓，勿接近危險(xiǎn)品．配飾類勿受潮、勿接近酸性物品，請經(jīng)常使用柔軟布擦拭，以免刮傷，臟污變質(zhì)。 皮具清潔劑或皮具護(hù)理產(chǎn)品需選用純植物成份的產(chǎn)品，勿選用化學(xué)成份太多的產(chǎn)品。