水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時間過長。另外會導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在滿足砂漿成型要求的前提下，應(yīng)盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。

整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量，需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn))

清潔完成擦干后，用澳達(dá)皮具護(hù)理蠟或澳達(dá)皮具護(hù)理劑涂刷一層并均勻涂抹，1-3分鐘晾干后用柔軟布擦拭至光亮。這樣會使皮具始終保持柔軟舒適。

皮具請勿超負(fù)荷盛物，避免與粗糙尖銳物體發(fā)生摩擦造成損壞，忌在烈日下爆曬，火烤或擠壓，勿接近危險品．配飾類勿受潮、勿接近酸性物品，請經(jīng)常使用柔軟布擦拭，以免刮傷，臟污變質(zhì)。 皮具清潔劑或皮具護(hù)理產(chǎn)品需選用純植物成份的產(chǎn)品，勿選用化學(xué)成份太多的產(chǎn)品。

穩(wěn)定性要好。鍍鎳光亮劑在鍍液溶液中穩(wěn)定，不易分解，從而減少了大處理的次數(shù)。第四代鍍鎳光亮劑的使用含量比第三代光亮劑少90%以上，有機(jī)物又十分穩(wěn)定，大處理周期比第三代光亮劑要長3～4倍。減少了處理時的原料損失。

鍍鎳光亮劑的使用范圍要寬。使用范圍過窄會給鍍液維護(hù)帶來很大困難。一般來說，因操作不當(dāng)，誤加一倍量的主光劑不應(yīng)出現(xiàn)低電流區(qū)發(fā)黑或漏鍍現(xiàn)象。