除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物之首，生產(chǎn)量極大，因為細細的細細的，假如室外儲放，一定會滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲放，假如可以立即運用上，能夠處理儲放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運用。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團黏合劑，因為黏合劑為液體，必然里邊帶有水份，促使球團環(huán)境濕度操縱越來越很嚴(yán)苛。球團的成球率與干后抗壓強度也一樣密切相關(guān)。從實際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團黏合劑，加上量僅為2%，測試數(shù)據(jù)可簡易表露：干抗壓強度1800牛，干球溫度抗壓強度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉底端設(shè)定兩軸拌和加濕機。為此，保定萬鼎科技成功開發(fā)出鉻礦粉球團粘結(jié)劑產(chǎn)品，該技術(shù)的成功，為解決鐵合金企業(yè)安全隱患，提高生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)提供了有利途徑。消化吸收時間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團成形的重要之首是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實度，延展性，進而為成形發(fā)揮特長。因為煉鐵除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來水，水份過少則會導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對消化吸收后的除塵灰水份無規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機壓球就能夠。并

現(xiàn)階段，絕大多數(shù)有色金屬公司因把鉻礦粉做為入爐回爐廢料，過多的粉礦入爐導(dǎo)致回爐廢料透氣性差，導(dǎo)致溶體大幅度澎漲，噴爐狀況層出不窮，且減少投資估算比較嚴(yán)重。因此，保定市萬鼎高新科技取得成功開發(fā)設(shè)計出鉻礦粉球團粘接劑商品，該技術(shù)性的取得成功，為處理有色金屬公司安全風(fēng)險，提升生產(chǎn)制造技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)出示了有益方式。 一、物理學(xué)和物理性質(zhì) 該粘接劑為乳白色纖維材料制而成，對鉻礦粉有較強的親合粘接速凝作用，不提升殘渣。非常適合鉻礦粉生產(chǎn)制造冷固球團用以冶煉廠的回爐廢料。 二、鉻礦粉球團粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)制造冷固球團；生產(chǎn)制造的球團無需煅燒，干躁后可立即作為回爐廢料開展冶煉廠； 2、1噸球團粘接劑可生產(chǎn)制造50-70噸球團。立即按占比將鉻礦粉、焦粉、粘接劑、干固水混和拌和就能成形。成形率達到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，干躁后抗壓強度100kg/球左右、耐熱，不減少品味。TDQ球團粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。 三、用以鉻礦粉球團生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。 四、存儲及貯運 本產(chǎn)品包裝袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本產(chǎn)品無沒害,長期性儲放不霉變,，留意防濕冷、防淋雨。 商品運用/技術(shù)服務(wù)：劉主管

壓球用金屬球團粘結(jié)劑強度好與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短，有利于節(jié)能，提高工作及設(shè)備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。螢石粉由于是粉料不能直接入爐，將螢石粉添加球團粘結(jié)劑通過攪拌、成型工藝，加工成球團再應(yīng)用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的最途徑。獨特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產(chǎn)的有害氣體的一部分，該產(chǎn)品在燃燒過程中，不會有硫份的產(chǎn)生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量優(yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)。長期以來，大家對某些高分子物質(zhì)的研討取得了必定的效果，但對其內(nèi)部構(gòu)造研討還較淺薄。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強的吸濕性，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。

公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；2、一噸干粉粘結(jié)劑可生產(chǎn)燒結(jié)球團200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無雜質(zhì)殘留，不降低球團品位。氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

粘結(jié)劑的用途極為廣泛，據(jù)報道世界粘結(jié)劑的銷售年均增長5％，北美和歐洲約占75％，但增長快的地區(qū)是遠東和拉美發(fā)展中國家，預(yù)計我國今后幾年粘結(jié)劑產(chǎn)量的增長將保持在11％以上。是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑壓球用金屬球團粘結(jié)劑強度好。目前，我國的粘結(jié)劑產(chǎn)業(yè)已形成門類較齊全的體系，但與發(fā)達國家相比，還存在以下差距和問題：

1.產(chǎn)量小，有的產(chǎn)品質(zhì)量差，品種系列化不夠。

　　2.對引進的工藝技術(shù)和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。

　　3.缺少或?qū)Ｓ脝误w、助劑、添加劑等。

　　4.應(yīng)用研究較缺乏，技術(shù)含量較低。

　　礦粉壓球機成型粘結(jié)劑的分類

　　粘結(jié)劑在礦物加工領(lǐng)域的一個重要用途就是礦粉成型，特別是粉料的冷固成型。比如用于各種型煤生產(chǎn)線型煤壓球機等。有關(guān)粘結(jié)劑的分類，從不同的角度有不同的分類方法，按主要成分的物質(zhì)類別可以分為有機粘結(jié)劑，無機粘結(jié)劑及復(fù)合粘結(jié)劑嘲。