旋壓機基本系統(tǒng)組成包括機械、液壓、電控、數(shù)控、加熱和冷卻六個系統(tǒng)。機械結構包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達、液壓仿形、進給機構調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險等。

      設備結構緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結構為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。

      先進制造技術是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料的現(xiàn)代管理技術等方面的新成果，并將其綜合應用于產(chǎn)品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程的一套系統(tǒng)技術。從國際上看，以計算機集成制造系統(tǒng)為主導方向的制造業(yè)目前已經(jīng)進入了集成化、網(wǎng)絡化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，數(shù)控旋壓機制造業(yè)技術正向超精密、少能耗和無污染的方向發(fā)展。減少能耗和日趨嚴格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，并將成為21世紀制造業(yè)的重要特征。

旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。

       旋壓機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機分強力旋壓機和普通旋壓機二大類型。強力旋壓機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機，如熱旋壓機、鋼球旋壓機等。機床商務網(wǎng)

       變薄旋壓是借助旋輪對隨旋壓模轉(zhuǎn)動的金屬圓板或管坯作進給運動并施壓，加上薄壁空心回轉(zhuǎn)休零件的無屑成形工藝過程。變薄旋壓屬體積成形范疇，在成形過程中主要是壁厚減薄而百徑尺寸基本不變。變薄旋壓按變形性質(zhì)和工件形狀分有錐形剪切旋壓、筒形流動旋壓;按旋輪和坯料相對流動方向分，有正旋壓和反旋壓;按旋輪和坯料相對位置分有外旋壓和內(nèi)旋壓;按工具分有旋輪旋壓和滾珠旋壓;按加熱與否分冷旋壓和熱旋壓等。