碳化硅行業(yè)競爭格局分析行業(yè)政策趨緊 ，根據(jù)“十一五”規(guī)劃提出單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右的目標，全國節(jié)能工作取得了積極進展，年全國單位GDP能耗累計下降15。碳化硅產(chǎn)能情況，中國有碳化硅冶煉企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力220多萬噸（其中：綠碳化硅塊120多萬噸，黑碳化硅塊約100萬噸）。61%，但由于一些地方高耗能、高排放行業(yè)增長過快，今年上半年全國單位GDP能耗同比不降反升0。09%，全國有7個地方單位GDP能耗也出現(xiàn)上升，形勢非常嚴峻，任務更加艱巨。

耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。

      其中碳化硅耐火材料的應用應值得大家關注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導率、熱導率、抗熱震性和抗磨損性。注重它生產(chǎn)過程中如碳化硅回收、粉塵處理、水的循環(huán)再利用等，降低資源利用。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應，對于冶金及自擴散式高溫合成技術來說，碳化硅耐火材料是制造各種復合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。

     碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環(huán)境下有較強的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過程中，采購碳化硅材料是必須的。

碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復加熱就可以準確地確定其耐熱度。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應用領域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應用市場的開發(fā)，拓寬經(jīng)營思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來說，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加NaCl作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，比如說微硅粉等，還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚，在黏土為結合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復雜形狀制品的特點，適用于密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。