碳化硅分析要素優(yōu)勢：國內(nèi)擁有相對廉價(jià)的勞動(dòng)力資源；當(dāng)前碳化硅制備的技術(shù)成熟、資源豐富；碳化硅行業(yè)已初具集群化發(fā)展趨勢。劣勢：行業(yè)規(guī)模還太小，政策、資金方面的抗風(fēng)險(xiǎn)能力差；行業(yè)秩序有待進(jìn)一步規(guī)范，制約行業(yè)整體健康發(fā)展；行業(yè)交流就關(guān)鍵技術(shù)、長遠(yuǎn)發(fā)展等的交流還顯不足。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅晶體作為信息功能材料器件。碳化硅晶體為第三代半導(dǎo)體材料，其優(yōu)良的物理、化學(xué)性能在照明、信息科技、光儲(chǔ)能、航天、勘探等領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿薮蟆２贿^純的碳化硅是污水晶體，碳化硅所呈現(xiàn)出的顏色，主要取決于晶體中雜質(zhì)的忠烈和數(shù)量。的綠碳化硅微粉主要應(yīng)用于太陽能光伏、半導(dǎo)體等的線切割。綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機(jī)非金屬材料等。同時(shí)也適用于玉器寶石、玻璃、玉器、水晶工藝品等的拋光。

碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。目前碳化硅微粉主要為1200#和1500#為主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對微粉的分級(jí)有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級(jí)設(shè)備來進(jìn)行高精分級(jí)。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時(shí)，或?qū)饩€的反射角度不同時(shí)，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。綠碳化硅是以石油焦和好的硅石為主要原料，添加NaCl作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復(fù)合脫氧劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而且因?yàn)榭梢钥s短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機(jī)會(huì)，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對環(huán)境也是有好處的。

它可以代替價(jià)格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時(shí)脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點(diǎn)。可以有效的提高元素的回收率，還有增炭的作用，能代替部分增碳劑，能降低成本。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。用碳化硅為煉鋼脫氧劑的話可以是剛睡的質(zhì)量變穩(wěn)定。而且具有細(xì)化晶粒、與清除水中雜質(zhì)的作用，在使用后可是剛水澆筑的溫度變高，鑄胚質(zhì)量好，能降低成本。