現(xiàn)在慢慢的隨著鋼鐵工業(yè)、鑄造工業(yè)的發(fā)展，國際、對(duì)硅鈣合金產(chǎn)品的需求還會(huì)有所增加，市場(chǎng)空間較大。們的硅鈣合金的生產(chǎn)原料主要以硅灰石以及石灰石為主的，而且在國內(nèi)的市場(chǎng)來看，國內(nèi)對(duì)硅鈣合金的需求量還是非常大的，而大家都知道硅鈣合金是一種由多種元素組合而成的復(fù)合元素，比較廣泛的應(yīng)用于鋼、合金等合金的生產(chǎn)中。同時(shí)他也可以當(dāng)做煉鐵的一種添加劑使用。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動(dòng)性。

硅鈣合金的脫氧效果。

1、硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合脫氧劑。脫硫劑鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出。

2、硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

3、硅鈣合金是可以代替鋁進(jìn)行脫氧的，是因?yàn)樗粌H可以脫氧還可以改變鋼的性能，包括鋼的韌性、塑性和流動(dòng)性，是一種非常理想的脫氧材料。同時(shí)在一些環(huán)境里還可以作為增溫劑，所以說現(xiàn)在對(duì)于硅鈣合金的廣泛使用時(shí)意料之中的，因?yàn)樗男Ч梢赃_(dá)到理想的狀態(tài)。具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問題。  

硅鈣合金的生產(chǎn)工藝，混合加料法

也稱一步法。將硅石、石灰、碳質(zhì)復(fù)原劑(包含焦炭、木炭、煙煤、木塊)按核算份額混合均勻后，參加電爐內(nèi)。歸納反響為CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑

因?yàn)镃aO與SiO2易生成低熔點(diǎn)硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復(fù)原反響難以進(jìn)行。故須添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成CaC2與SiC溶于爐渣中，以進(jìn)步爐渣的熔點(diǎn)和黏度，使鍛煉熔池到達(dá)反響所需求的溫度。但SiC與CaC2的生成，使?fàn)t底上漲和爐墻結(jié)瘤，能夠加硅石損壞碳化物，并得到合金。石膏材料，硅酸鈣板和石膏板、石膏板相比被保留在美麗的外表重量大大低于石膏板，強(qiáng)度遠(yuǎn)高于紙面石膏板。其反響式為

                          CaC2 SiO2==CaSi 2CO↑

                           2SiC SiO2==3Si 2CO↑

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時(shí)，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進(jìn)而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等；

   2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進(jìn)程中會(huì)再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會(huì)使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點(diǎn)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運(yùn)用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。