以水作結合劑的稱為有水炮泥，以焦油，樹脂等有機材料作結合劑的稱為無水炮泥。炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性。穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高。炮泥在高爐上的使用性能指標主要有三方面，即出鐵時間，易開易堵，鐵口深度。粒徑在3mm左右，其化學成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。

瀝青加入量對無水炮泥性能的影響：瀝青是無水炮泥的重要組成部分,在成泥過程中,瀝青可能熔化,填充空隙,并提高無水炮泥的粘結強度;在使用過程中,瀝青炭化,提高了殘?zhí)苛?從而對無水炮泥的高溫性能有利。無水炮泥具有良好的開口性和穩(wěn)定性。在高溫情況下能不會因為體積收縮而滲漏鐵水。耐高溫，抗渣鐵沖刷，不粘渣鐵，不用烘烤鐵口，是無水炮泥的又一特點，從而使鐵口維護十分方便?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

在鑄鐵工業(yè)加工過程中，出鐵是鑄鐵工業(yè)的收尾階段，而炮泥在這個時候就是用來優(yōu)化所出的鐵的質量，隨著鑄鐵加工技術的不斷發(fā)展，新型的炮泥也應運而生，無水炮泥就是新型炮泥中一種，無水炮泥相比較炮泥而言有許多的優(yōu)點，我們是專業(yè)的無水炮泥的生產廠家，下面簡單總結一下無水炮泥的優(yōu)點。在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時間。

1、強度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。

2、抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3、有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。