瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響：隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結(jié)焦炭化,有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò),因此能較顯著提高無(wú)水炮泥的強(qiáng)度;但加入量過(guò)多時(shí),可能由于結(jié)焦使得無(wú)水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強(qiáng)度下降,所以無(wú)水炮泥的性能在瀝青加入量為9%～15%時(shí)達(dá)到較優(yōu)的水平,過(guò)高或過(guò)低的瀝青加入量都會(huì)影響炮泥的性能。焦粉加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響：焦粉是無(wú)水炮泥必須加入的成分?，F(xiàn)在的無(wú)水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無(wú)潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

隨著高爐長(zhǎng)壽研究的不斷深入,高爐技術(shù)得到 飛速發(fā)展。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。高爐的大型化,高風(fēng)壓、出鐵次數(shù)的減少,每次大量渣鐵的排出,對(duì)堵鐵口炮泥的性能要求越來(lái)越高。高爐的爐況、生產(chǎn)效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質(zhì)量有關(guān)?，F(xiàn)在的無(wú)水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無(wú)潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。前幾項(xiàng)都是高爐操作中積累的經(jīng)驗(yàn)，其對(duì)抑制高爐噴濺的效果有限，對(duì)于鐵口壓漿和灌漿技術(shù)，由于縫隙太小和彌散性，對(duì)鐵口噴濺的抑制很難達(dá)到理想的效果，甚至是沒(méi)有效果。碳化硅熔點(diǎn)高,硬度大,高溫性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性好,不易被渣鐵水所潤(rùn)濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點(diǎn)高,硬度高及熱震穩(wěn)定性好的特點(diǎn),也是Al2O3-C質(zhì)材料中常用的防氧化劑之一,與Al2O3反應(yīng)生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應(yīng),生成低熔點(diǎn)物相。提高炮泥的抗侵蝕能力。