鋁合金的熔煉特性

容易吸收金屬雜質(zhì)

　　鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。這些金屬雜質(zhì)一旦進入鋁熔體，便無法清除。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對合金性能影響越大，嚴重時使純鋁品位降級，使合金成分超標而報廢。中國鋁加工的工藝技術(shù)中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進與落后同時存在。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時的第三個重要問題。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

　?。?）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

　?。?）陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

　?。?）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。每天都需要對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查，時刻觀察相關(guān)涉及到的工藝參數(shù)。

鋁型材擠壓機停車問題分析在鋁型材擠壓機擠壓的過程中，停車問題必須引起重視，否則就會影響生產(chǎn)效率，嚴重的時候甚至會引發(fā)安全事故。

新式鋁型材擠壓機一般都設(shè)有扭矩過載保護裝置，一種可靠也是有效的辦法就是在未開車前，當溫度升至所需的溫度數(shù)值時，用手轉(zhuǎn)動連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動后，即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動，剛不能開機。

斷橋隔熱鋁的材料特性

 　　斷橋鋁合計門窗是目前市面上繼木窗、鐵窗、塑鋼窗、普通彩鋁門窗之后出現(xiàn)的第五代新型保溫節(jié)能門窗，是別的鋁型材門窗。斷橋鋁合金門窗的表面可以根據(jù)客戶的需求涂成各種顏色。

　　斷橋彩色鋁合金門窗的組成結(jié)構(gòu)是結(jié)合了木窗的環(huán)保，鐵窗、鋼窗的牢固安全，塑鋼門窗保溫節(jié)能的共性。其結(jié)構(gòu)比普通鋁門窗復雜，成本較高，普通彩鋁不具有隔熱條，不保溫不節(jié)能，只是在表面做噴圖處理。