生膠的塑煉

     橡膠是網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的材料，由其本身高彈性性質(zhì)所確定它的初始可塑度很低，幾乎不能做成一一定形狀的產(chǎn)品，膠圈生產(chǎn)要對生膠進(jìn)行提高可塑性的塑煉，其方法是用相對差速的輥子對生膠反復(fù)的剪切，破壞網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，塑煉設(shè)備的大小直接影響成本和質(zhì)量。

      原材料合成加工(混煉)

     純橡膠是不能做出滿足各種性能要求產(chǎn)品的。應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品性能要求加進(jìn)一-些配合劑，進(jìn)行混煉?；鞜挼姆椒?、混煉后配合劑的親和性、均勻性都對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

       應(yīng)用 O形密封圈時在結(jié)構(gòu)與安裝上的改進(jìn)技巧有溝槽形狀的正確選用、 正確選用 O形圈硬度、 增強(qiáng)密封效果的措施。

       密封的作用主要是防止工作介質(zhì)的泄漏和外界異物如空氣、 灰塵和水等進(jìn)入液壓元件和液壓系統(tǒng)。密封裝置的好壞直接影響液壓傳動裝置工作性能的優(yōu)劣， 當(dāng)設(shè)計、 使用不良時， 工作介質(zhì)大量泄漏， 系統(tǒng)效率明顯下降， 嚴(yán)重時會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法上升， 而引發(fā)不能正常工作的各種故障。

       行程長度及頻率：短行程和高頻率會造成密封的潤滑問題。長行程對加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特別要求。 工作時間：工作時間長短，間歇工作，連續(xù)工作。 工作介質(zhì)：選擇與介質(zhì)相容的密封材料。 液壓缸放置：水平放置、垂直放置、傾斜放置。水平放置與傾斜放置需考慮側(cè)向力對密封件的影響。 側(cè)向負(fù)載：側(cè)向負(fù)載對密封件唇口影響很大。有側(cè)向負(fù)載必須加導(dǎo)向環(huán)及選用耐側(cè)向力的密封件。 機(jī)械加工部件：機(jī)械加工部件的材料，與密封件接觸面的配合公差、光潔度、硬度、倒角、倒圓角的處理。 安裝：密封唇口是密封的部位，且柔軟易損壞。安裝的都需要考慮不損傷唇口，不扭曲或拉傷密封件，不會使密封件永遠(yuǎn)變形。

        橡膠密封圈材料老化：很多時候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質(zhì)都有自己的壽命，長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂，所以機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換，避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。水泥排水管道膠圈，水泥排污管膠圈，水泥供水管膠圈