聚乙烯板塊抗磨損特性在塑料中是不錯(cuò)的，且分子量越大，原材料的耐磨性能和耐沖擊性越高；聚乙烯板塊的沖擊性抗壓強(qiáng)度是目前塑料中，極高分子量聚乙烯板即便在-70℃時(shí)仍有非常高的沖擊性抗壓強(qiáng)度；自潤(rùn)濕性很好；聚乙烯板塊吸水性較低。

       因而，高分子量聚乙烯板其物理學(xué)物理性能與應(yīng)用的工作中標(biāo)準(zhǔn)中的環(huán)境濕度要素不相干；聚乙烯板塊酸類平穩(wěn)，在一定的溫度，濃度值范疇機(jī)械能耐酸性、堿、鹽等各種各樣腐蝕物質(zhì)浸蝕。

       因?yàn)樵摬牧戏肿恿扛?，高溫熔融狀態(tài)下流通性和延展性仍然很差。一直以來(lái)，極高分子量高壓聚乙烯材料一般以板才方式出現(xiàn)，高精密管件無(wú)法營(yíng)造成形。

       現(xiàn)階段，工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)傳輸石油、礦渣微粉、腐蝕性有機(jī)化學(xué)商品等材料，一般選用鋼質(zhì)管路，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管抗腐蝕性和耐磨性能比較有限，使用期受到非常大影響。

       伴隨著冶金工業(yè)、化工廠、石油、冶煉廠等工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)能力的聚集提高，耐磨損、抗壓強(qiáng)度、耐腐蝕的出色性能管路變成“剛性需求”。 

       高分子耐磨板具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部份酸、堿、有機(jī)溶液以及熱水的侵蝕。電氣絕緣性好。2、超高分子量聚乙烯管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。在很多方面我們都放棄了使用的高錳耐磨襯板，而提倡采用磁性耐磨板，主要原因是磁性耐磨襯板性能優(yōu)于高錳并且不是一點(diǎn)，普通的高猛鋼耐磨襯板經(jīng)常與石料、廢鋼等等的硬度較高的材料接觸，會(huì)很容易發(fā)生磨損，容易損壞，而磁性耐磨襯板在生產(chǎn)開始時(shí)，就會(huì)在其表面吸附一層細(xì)微的顆粒，從而減少其與原料的接觸面和次數(shù)，高分子耐磨板定會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)效益 。由此可以得知對(duì)于高分子耐磨板的生產(chǎn)具有較好的發(fā)展前景。

       煤倉(cāng)襯板在應(yīng)用中常會(huì)出現(xiàn)下列難題：

       鋼制煤場(chǎng)歷經(jīng)一段時(shí)間應(yīng)用會(huì)出現(xiàn)銹蝕表面極為不光滑促使帶有水份的粉煤粘接在上面煤與煤再度粘接促使型管口部愈來(lái)愈小以致于堵住已不有煤落下，時(shí)間許久就產(chǎn)生一個(gè)大的一整塊煤特性輸通非常艱難。次之鋼制煤斗也有另一個(gè)弊端便是非常容易銹蝕促使材料自身自身掉下來(lái)以致于出現(xiàn)破孔眼檢修起來(lái)也是十分的不便。高分子耐磨板還可以改性添加劑，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機(jī)械中具有優(yōu)勢(shì)?；炷林泼憾肪透挥帽砻髁艘婚_始磨擦就挺大堵煤狀況很普遍。