高碳高鉻鋼的優(yōu)點(diǎn)

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營(yíng)鞍鋼、承鋼、首鋼、敬業(yè)、普陽(yáng)、安鋼，舞鋼,新鋼等鋼廠，NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr鋼板、40Cr鋼板、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板；20#鋼板；45#鋼板、42CrMo鋼板、Q345B鋼板、Q235B鋼板等；公司自備大型數(shù)控切割機(jī)并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種板件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格。

高碳高鉻鋼中由于碳含量和合金元素的含量比較高，基體顯微組織中含有較大數(shù)量的共晶碳化物，與合金半鋼材質(zhì)軋輥比具有較良好的高溫耐磨性，同時(shí)由于碳含量相比高鉻鑄鐵低，而具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，已逐步替代高鉻鑄鐵軋輥和合金半鋼材質(zhì)軋輥，高碳高鉻鋼被廣泛應(yīng)用作精軋前段工作輥、寬中厚板粗軋和精軋工作輥、熱軋帶鋼的連軋機(jī)粗軋工作輥、棒材軋機(jī)精軋輥和小型型鋼工作輥等軋輥。

高碳高鉻鋼軋輥的應(yīng)用雖然日益廣泛，但是由于高碳高鉻鋼軋輥外層材質(zhì)成分容易偏析，在冷卻凝固過(guò)程中高碳高鉻鋼復(fù)合軋輥工作層容易形成粗大的網(wǎng)狀碳化物。

這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)削弱了高碳高鉻鋼基體的連續(xù)性，使軋輥的沖擊韌性下降，不利于軋輥的綜合力學(xué)性能的提升。

由于生產(chǎn)過(guò)程中受周期姓交變熱應(yīng)力的影響將導(dǎo)致軋輥熱疲勞裂紋的出現(xiàn)，較惡劣的網(wǎng)狀碳化物為微裂紋的擴(kuò)展提供了途徑，進(jìn)而造成軋輥輥面剝落，甚至輥身斷裂，導(dǎo)致軋輥不能滿足使用要求，使高碳高鉻鋼復(fù)合鑄造軋輥的應(yīng)用推廣受到限制。

耐候鋼是什么

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要產(chǎn)品有高錳耐磨耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、Mn13耐磨板,20Mn23AlV耐磨板、40Mn18Cr3、50Mn18Cr4V軋制無(wú)磁鋼板等產(chǎn)品。同時(shí)銷售合金鋼板，16Mn鋼板、65Mn鋼板等錳板。

耐候鋼即耐大氣腐蝕濟(jì)。

在鋼中加入少量合金元素，如鋼、磷、鉻、鎳、鉬鈮、鈦、鋯和釩等，使在金屬基體表面形成保護(hù)層面提高鋼材的耐候性能。??

（1）主要用途?? 主要適用于建筑、車輛、塔架和其他結(jié)構(gòu)件。??

（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分??

（3）力學(xué)性能??

花紋鋼板（GB3277-82）?? 

花紋鋼板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的鋼板。其規(guī)格以其本身厚度（突棱的厚度不計(jì)）表示。??

（1）主要用途?? 花紋板具有防滑作用，常用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽車底板等。?? 

（2）材質(zhì)牌號(hào)與化學(xué)成分?? 花紋板的材質(zhì)用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的B1、B2和B3牌號(hào)鋼軋制而成，其化學(xué)成分符合GB700-79(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)的規(guī)定。??

（3）鋼板的規(guī)格與理論重量??

（4）生產(chǎn)單位?? 鞍鋼和安陽(yáng)鋼鐵公司等生產(chǎn)。

容器用鋼板壓力與強(qiáng)度

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司常年經(jīng)營(yíng)天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)、包頭鋼鐵集團(tuán)、河北港陸、天津北方鋼板、天津天鐵、濟(jì)鋼,太鋼,唐鋼.舞鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板系列、NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235D鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號(hào)鋼板,12cr1mov合金板,16mn鋼板,15crmo合金鋼板,低合金高強(qiáng)度系列、鍋爐及壓力容器鋼板、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列 等多種鋼板。

容器用鋼板（GB6654-86?GB6655-86）??

 容器用鋼板由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強(qiáng)度。一般常壓為31.4MPa或更高；工作溫度常于-20℃-450℃之間，也有低于-?20℃。根據(jù)容器的工作條件與加工工藝，要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性；有高溫短時(shí)強(qiáng)度或長(zhǎng)期強(qiáng)度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結(jié)構(gòu)自身重量，容器用鋼板材質(zhì)除用碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。容器板分為壓力窮人用碳素鋼和低合金鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板等。

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主要用途?? 

壓力容器鋼板系專用板材，主要用于制造石油、化工、氣體分離和貯運(yùn)等的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。??

 1）壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能??規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位：鋼板厚度為6-100mm。?? 壓力容器用鋼板由鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽(yáng)鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等生產(chǎn)。?? 

2）多層壓力容器用低合金鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能?? 鋼板規(guī)格、尺寸及生產(chǎn)單位：厚度為6-8mm（級(jí)差1mm）；寬度和長(zhǎng)度為50mm倍尺的任何尺寸，但寬度為600mm，長(zhǎng)度為1200mm。??主要生產(chǎn)單位是鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、太鋼等等。

管線用低合金鋼

石油、長(zhǎng)輸，油田集輸，X46級(jí)以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡(jiǎn)稱管線鋼。

技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按API

SPEC 5L 驗(yàn)收和供貨。美國(guó)石油學(xué)會(huì)API技術(shù)規(guī)范以其先進(jìn)性、通用性和安全性在國(guó)際上享有很高聲譽(yù)，并為多數(shù)國(guó)家所采用(原有的SPEC 5LS和5LX已合并于1995年4月的API第41版本之中)。

(1)化學(xué)成分。API對(duì)制管(包括無(wú)縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學(xué)成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由A25～X80共12個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的管線用鋼，高于X42級(jí)，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強(qiáng)度。要求管線鋼具有高的屈服強(qiáng)度，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于X65級(jí)以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏V型缺口沖擊試驗(yàn)(SR5)和落錘撕裂試驗(yàn)(SR6)，可以作為附加條件評(píng)定鋼的脆性破壞的傾向。對(duì)于使用于“高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對(duì)管線敷設(shè)條件和油氣田特性，提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗(yàn)表明，管線斷裂特性中，管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴(kuò)展速度時(shí)為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)良好的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計(jì)原則，實(shí)際上就是馬氏體點(diǎn)(Ms)和馬氏體硬度(HVmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當(dāng)量(Ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(Pcm)來(lái)評(píng)定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的惡劣條件以及制管的工藝技術(shù)水平，力求焊縫的高質(zhì)量。

(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的H2S腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設(shè)計(jì) 管線鋼成分設(shè)計(jì)的基本方案是低碳、高錳和鋁鎮(zhèn)靜，以及微合金化。