微晶鑄石板的貼法鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。管接頭用的孔，應在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。

微晶鑄石板的貼法產(chǎn)品原材料成分

鑄石結晶過程及相圖分析可以得到以下結論： (1)在鑄石板原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。鋼結構基礎表面的處理：清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。氧化鐵總量應依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度， 即終結晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結晶促進劑， 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。

微晶鑄石板的貼法撈渣機施工注意事項

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料，用于撈渣機斜升面時，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa,使用鑄石板的運行壓力：7.5MPa,大大減少了運行阻力，減少了摩擦。經(jīng)過一段時間的使用后，各種性能反而會提高，在灰渣管路和尾礦管路上應用，它的優(yōu)勢非常明顯，越用管道壁越光滑，阻力越小，輸送越順暢，泵出力越小。鑄石在施工時，膠泥要嚴禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會變質，與殼體的粘結能力降低。為此，除鋼結構殼體外，都應考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時，必須設置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應，影響粘結能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料（表二）涂層，硬化后用砂紙打毛?；蛴铆h(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內(nèi)壁，則隔離層可不作。