知道了稻殼碳的用途是不是對(duì)我們的設(shè)備也有興趣呢？我們廠生產(chǎn)的稻殼炭化爐是全自動(dòng)型，整條生產(chǎn)線只有上料和出料需要人工，一條生產(chǎn)線，需要三到四位工人即可，做出來(lái)的碳粉可以直接用于銷售，我們的這條生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)已是成熟產(chǎn)品，目產(chǎn)國(guó)內(nèi)外都有用到我們的設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)不同的原料，碳化周期不同，稻殼碳炭化時(shí)間短，時(shí)間長(zhǎng)，但是產(chǎn)量大。

鋸末炭化爐主要用途：

1、高溫碳化爐完成了持續(xù)上料，持續(xù)碳化，持續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝流程，克服了傳統(tǒng)式碳化的困難，大幅提高了生產(chǎn)率。

2、智能控制系統(tǒng)：此機(jī)器設(shè)備選用了智能化系統(tǒng)操控系統(tǒng)，節(jié)省了人力成本，從初始的手工藝邁進(jìn)了自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)的飛速發(fā)展。

3、綠色：本機(jī)器設(shè)備完成了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程，解決了傳統(tǒng)式機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)制造過(guò)程中高耗能、污染源大、速率低這些工藝缺點(diǎn)。

炭化爐在制碳全過(guò)程中用時(shí)短、出炭。原料的炭化全是歷經(jīng)溫度的轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)的，炭化爐在實(shí)際操作中對(duì)熟度的把握是十分及時(shí)的炭化逐漸能夠開展現(xiàn)代化的調(diào)節(jié)溫度。一切炭化機(jī)器設(shè)備出炭的都不可能確保，由于正中間看如何選擇原材料是很重要的。炭化爐只需6-八個(gè)鐘頭就可炭化一爐機(jī)制木炭，炭化爐開展炭化而制作的木碳商品。該商品，翠綠色，擁有 很普遍的市場(chǎng)銷售市場(chǎng)前景和發(fā)展前途。與此同時(shí)炭化爐提升了煙氣回收利用設(shè)備，炭化全過(guò)程中形成的煙氣全自動(dòng)回收利用處置后提供炭化點(diǎn)燃的電力能源。

炭化爐制木碳原料的解決十分重要也就是炭化爐生產(chǎn)機(jī)制炭的前2個(gè)環(huán)節(jié)，即對(duì)原料開展破碎，烘干處理這兩個(gè)環(huán)節(jié)。僅有確保了這兩個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，才可以在之后的制棒成形碳化環(huán)節(jié)做得更強(qiáng)，下邊為表明炭化爐生產(chǎn)機(jī)制炭原料解決的必要性。為了更好地確保生產(chǎn)的機(jī)制木炭因此 一定是干躁的原料、達(dá)標(biāo)的助推器，適度的木炭制棒機(jī)溫度等關(guān)鍵點(diǎn)。大家用手去摸已經(jīng)運(yùn)行的分離設(shè)備機(jī)殼有燙的覺(jué)得；再看剛下來(lái)的料色調(diào)是不是變黃，用手抓一把剛出來(lái)的料，用手用勁搓結(jié)團(tuán)，再猛一放寬，規(guī)定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得話，那麼大家生產(chǎn)出的薪棒做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定，則水份成分處于一切正常的范疇。對(duì)原料升溫實(shí)際上便是使木質(zhì)纖維素變軟提升黏度，便于髙壓成形。假如溫度過(guò)高那麼原料變軟過(guò)多出棒速率雖快，但棒不牢固，酸軟。假如溫度過(guò)低那麼原料黏度差，棒都不牢固，易產(chǎn)生斷塊縫隙。