一般來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來(lái)達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來(lái)下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

　 滾筒干燥與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便故障少、維修費(fèi)用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機(jī)分為五種類型,有直接加熱式烘干機(jī)、復(fù)合加熱式烘干機(jī)、蒸汽煅燒烘干機(jī)、間接加熱式烘干機(jī)、噴漿造粒烘干機(jī)等?！　?滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布均勻，這樣才不會(huì)使?jié)L筒烘干機(jī)通過(guò)傳熱傳質(zhì)會(huì)造成一部分溫度過(guò)高和水分過(guò)高等問(wèn)題。 注意，滾筒烘干機(jī)在工作的時(shí)候，不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內(nèi)進(jìn)行檢查還有清洗工作，也不可以拆除安全防護(hù)設(shè)施。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對(duì)流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機(jī)將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡(jiǎn)化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。

滾筒烘干機(jī)主要用途：

組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。