套筒補償器應(yīng)如何進行保養(yǎng)和維護？

　　 套筒補償器缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的；酸洗、zong成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。

為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過程中必須注意以下幾個方面的問題：

　　1、適量的氣保護，嚴禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。

　　2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。

　　3、套筒補償器應(yīng)嚴格焊接規(guī)范。選擇適當?shù)暮附与娏?、焊接速度和脈沖頻率相匹配。

　　4、對化學(xué)成分的偏析、嚴重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準投入焊接。

　　5、操作車間應(yīng)當保持清潔。在空氣中，不允許有大顆?；覊m竄動，以免灰塵中占60~77%的S O 參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。

　　6、套筒補償器嚴格進行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O 分子混入焊縫金屬中去。

　　7、操作者勞動保護器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。

   套筒補償器的隔熱結(jié)構(gòu)可以分為保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)兩種形式，保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護層構(gòu)成；保冷結(jié)構(gòu)由保冷層、防潮層及保護層構(gòu)成。保溫層或保冷層對維護介質(zhì)溫度穩(wěn)定起主要作用。保護層包覆在隔熱層（保溫層或保冷層)的外面，起保護和防止大氣、風(fēng)、雨、雪致使隔熱層被破壞的作用，延長隔熱層的使用壽命，并使隔熱結(jié)構(gòu)外形美觀。防潮層是保冷結(jié)構(gòu)用于防水、防潮，維護保冷層效果的關(guān)鍵。

注意事項：

1.安裝長度不能任意改變，不能利用膨脹節(jié)的變形來補償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸錯位）。

2.對于有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)，必須使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)的流動方向一致。

3.對于平面鉸鏈型膨脹節(jié)，必須使用膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動平面與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

4.運輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長度等于設(shè)計值。在一個單元管道安裝完畢后必須拆除，使膨脹節(jié)恢復(fù)補償作用。

5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節(jié)的活動部件，會使波紋管無法正?；顒佣パa償作用。

6.膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計范圍內(nèi)能自由運動。

7.所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進行水壓試驗或真空試驗。

8.吊裝位置不能設(shè)在波紋管上。

9.用法蘭連接的膨脹節(jié)，管段中的一個法蘭，要在螺栓調(diào)整對中后進行焊接。

10.膨脹節(jié)在運行過程中，要定期進行維修。

萬向鉸鏈波紋補償器也稱為波紋補償器、萬向鉸鏈波紋伸縮節(jié)、波紋膨脹節(jié)。用于補償管線任意平面內(nèi)的角位移。

波紋管補償器在實際工作應(yīng)用中有時會出現(xiàn)拉脫的現(xiàn)象，而這一現(xiàn)象小則會對波紋膨脹節(jié)造成破環(huán)，大則將對整個管線的安全造成威脅，而這個破壞程度和管道中固定支架和管架的安裝有很大的關(guān)系。

   其下為大家解釋波紋管膨脹節(jié)出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象的原因和如何防止拉脫。

一、波紋補償器為什么會出現(xiàn)拉脫的現(xiàn)象？

   因為不銹鋼波紋管補償器在安裝完成后需要將金屬補償器自身所帶的拉桿裝置調(diào)至其補償?shù)姆秶鷥?nèi)而不是將所有的裝置都拆除掉。

   管線在試壓的時候不需要現(xiàn)將固定管架設(shè)置好，如果沒有設(shè)置管架而進行壓力試驗時不銹鋼金屬膨脹節(jié)會隨著壓力和沖擊力而無限延伸只到自身極限，而此時的波紋補償器已經(jīng)是被拉伸成了直筒或失去了其伸縮性能。

二、為什么破壞程度和固定管架有很大的關(guān)系呢？

   首先上面已經(jīng)說明了一點，如果固定管架在設(shè)置安裝時嚴格按照要求去設(shè)置那么不銹鋼波紋管，在拆除拉桿裝置的時候即使是受到管道壓力和推力的影響，也只能使管架內(nèi)的這一個波紋膨脹節(jié)被拉脫發(fā)生扭轉(zhuǎn)或偏移的現(xiàn)象，而不會對其它管段的設(shè)備和管線造成破壞。

三、不銹鋼波紋管如何防止拉脫現(xiàn)象的產(chǎn)生，固定管架該如何設(shè)置？

   的安裝方式就是對帶有拉桿裝置的波紋補償器在安裝時將限位螺栓固定在其伸縮補償?shù)姆秶鷥?nèi)，還有一點是必須要注意的，固定管架和支架在設(shè)置的時候必須要保證管道在受到瞬間壓力和推力的同時不發(fā)生位移，這樣波紋管膨脹節(jié)才能發(fā)揮其作用。

軸向內(nèi)壓波紋補償器為了防止管道受熱受冷后上下左右移動。要在管路上設(shè)置固定支架，以保證管道的總體位置不變。另一方面管道受熱受冷后產(chǎn)生的應(yīng)力遠遠超過鋼管、接頭等配件的容許應(yīng)力，要想阻止管道的伸縮，任何固定支架和構(gòu)筑物都是無能為力的，只有選用適當?shù)难a償裝置，消除應(yīng)力，才能確保管道系統(tǒng)的安全運行。

常用的補償方式有兩種：自然補償裝置和圓形非金屬補償器。管道系統(tǒng)中彎曲部件的轉(zhuǎn)角大于150。時均可做為自然補償裝置，軸向內(nèi)壓波紋補償器是簡單可靠；當利用管道中的彎曲部件不能吸收管道的變形時，應(yīng)設(shè)置軸向內(nèi)壓波紋補償器。軸向內(nèi)壓波紋補償器有方形補償器、套管式補償器和波形補償器。軸向內(nèi)壓波紋補償器按連接方式分為法蘭連接補償器膨脹節(jié)和焊接補償器膨脹節(jié)兩種。軸向內(nèi)壓波紋補償器規(guī)格型號分為軸向型、橫向型、角向型三大類型。軸向內(nèi)壓波紋補償器主要包括：內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補償器等。軸向內(nèi)壓波紋補償器包括：大拉桿軸向內(nèi)壓波紋補償器、萬向鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補償器等。角向型補償器包括：鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補償器、萬向鉸鏈補償器等。

軸向內(nèi)壓波紋補償器構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物，所以又稱織物軸向內(nèi)壓波紋補償器（膨脹節(jié)、伸縮節(jié)）。另有軸向內(nèi)壓波紋補償器,此種材質(zhì)除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物.另外還有一種襯聚四氟乙烯補償器膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓波紋補償器主要起防腐蝕、防靜電作用。軸向內(nèi)壓波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應(yīng)用軸向內(nèi)壓波紋補償器補償角位移。軸向內(nèi)壓波紋補償器屬于一種補償元件。利用軸向內(nèi)壓波紋補償器工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。