咪頭焊線機(jī)廠商三度空間整體調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動(dòng)送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。

高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，越來越多的線材企業(yè)都采用了自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫數(shù)據(jù)線，其中DC/AC電源線、USB數(shù)據(jù)線、RCA蓮花頭等類型的線材都可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接，所以一定要做好咪頭焊線機(jī)廠商的保養(yǎng)工作，提升焊錫的效率，那么咪頭焊線機(jī)廠商的故障及排除法有哪些呢？

分線、剝皮不良：首先確認(rèn)鏈條是否到位（夾線槽對(duì)準(zhǔn)分線刀槽），保證放線要到位，分線定位刀的靈活，分線定位刀中間的壓線條的力度要適中。

噴丸法是實(shí)際應(yīng)用較多的一種，但存在噪聲大、設(shè)備龐大、耗電量大等不利于節(jié)能、不能方便地移動(dòng)作業(yè)、野外施工困難等缺點(diǎn)。 由于丸粒反彈，還存在安全防護(hù)問題，且丸粒需要回收清理[ 2 ]筆者采用超聲沖擊的方法提高焊接接頭及結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度。 該方法在國內(nèi)外已經(jīng)采用，其提高疲勞強(qiáng)度的機(jī)理與錘擊和噴丸基本一致。 由于其執(zhí)行機(jī)構(gòu)輕巧、可控性好、使用靈活方便、噪音小、效率較高、適用性強(qiáng)、成本低而且節(jié)能環(huán)保，超聲沖擊已初步顯示出其對(duì)于改善接頭疲勞性能的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。


不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，尼龍或PP料是難熔接的。