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二次結(jié)構(gòu)澆筑泵泵送過程中應(yīng)該注意哪些問題
眾所周知,二次結(jié)構(gòu)澆筑泵與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強墻體抗彎、抗剪能力,可增加建筑物的整體剛度和穩(wěn)定性。在工作過程中應(yīng)該注意以下問題:
1、使用預(yù)拌混凝土
泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土,也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土,需要指出的是,手工攪拌的混凝土不能進行泵送。4、啟動泵機:按油泵啟停按鈕,主電機啟動觀察壓力表,聽電機運行響聲是否正常。同時在泵送中應(yīng)對供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴格地控制,隨時注意坍落度的變化,對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確?;炷帘玫挠行Чぷ?。
2、專人進料
在泵送混凝土過程中,混凝土泵料斗上應(yīng)該單獨設(shè)置篩網(wǎng),同時設(shè)專人監(jiān)視進料,避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
3、避免管道振動
在泵送過程中,通常料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置,這樣主要是為了避免空氣進入泵管引起管道振動。
4、泵送中斷時間
如果混凝土的泵送需要中斷,那么一般中斷時間不能超過1小時,同時要每隔5——10分進行反泵和正泵運轉(zhuǎn),以防止管道因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
5、料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗
通常在混凝土泵送完畢后,必須認真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈,就會出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果,當活塞再次運行時,活塞密封面就會直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的沖擊,導致推送活塞的局部剝落。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,那么密封面就無法在壓力的作用下進行自我補償,會導致漏漿或吸空的狀況,引起泵送的無力堵塞等。
二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵冬季如何保養(yǎng)
冬季氣溫較低,混凝土澆筑后容易受凍,如果澆筑后養(yǎng)護不當,很容易使混凝土受凍后出現(xiàn)裂縫、疏松以及凝固時間過長的情況,所以冬季澆筑混凝土應(yīng)特別注意澆筑時和澆筑后的養(yǎng)護方面工作。
混凝土澆筑入模時的濕度不能低于5度,如果需要摻加防凍劑,必須符合相關(guān)的要求。澆筑后要對混凝土表面采取保溫措施,比如采用薄膜或覆蓋其它保溫特品,尤其是對邊或棱角處加強保溫措施。
澆筑完找平后,應(yīng)立即使用保溫材料覆蓋,初凝至終凝期間要搓抹2遍,如果氣溫低于5度不能澆水養(yǎng)護。待混凝土達到要求強度后才可拆除模板,拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20度時,應(yīng)對其表面覆蓋保溫,使混凝土慢慢冷即,拆模時盡量避開氣溫驟降的時段。
由于工程工期的要求,有時避免不了在冬季澆筑混凝土,但應(yīng)注意對混凝土澆筑時和澆筑后的一些要求,才能保證施工質(zhì)量。
混凝土澆筑泵澆筑過程中注意的事項
在我們進行施工的過程中,我們是要在保證安全施工的過程中,應(yīng)該如何保證澆筑泵更加健康的工作呢?這需要我們對周圍環(huán)境進行正確的檢查,還要規(guī)范自己的操作行為。
1、在使用混凝土澆筑泵時,應(yīng)合理分配施工人員,盡量減少每道工序的施工時間,保證專業(yè)化的操作。
2、混凝土分層澆筑時,在未被上一層混凝土覆蓋前,已澆筑層的溫度不應(yīng)低于2℃。
3、在澆筑的過程中,還應(yīng)該注意施工溫度,尤其是在夏季或者嚴寒的冬季,工作一段時間之后要測量一下溫度,防止溫度異常影響我們的正常的操作。