壓球機(jī)所壓物料如下:

1、冶金行業(yè)有色金屬、黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥、氧化皮、除塵灰、鐵精粉、原礦粉、錳礦粉、硅錳合金等粉料。

2、熱電廠產(chǎn)生的脫硫石膏制球造塊用于生產(chǎn)水泥緩凝劑。(配用高水份用壓球機(jī)，便于脫模)

3、煤碳行業(yè)的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊，用于工業(yè)鍋爐及民用鍋爐等。

4、化工化肥行業(yè)石灰廠煤粉制球造塊，代替塊煤，節(jié)約成本。

5、建材行業(yè)的陶瓷廠、玻璃廠、煤氣發(fā)生爐造氣用煤粉制球造塊、代替塊煤、節(jié)約成本。

6、耐材行業(yè)耐火材料制球造塊，煤氣發(fā)生爐造氣用煤粉制球造塊。

7、干粉液壓壓球機(jī)用于各種要求不含水份的粉產(chǎn)，如生石灰、金屬、氧化鋁、鋁灰等多種干粉料制球造塊。(配用高壓液壓干粉壓球機(jī))

8、各種工業(yè)各個(gè)行業(yè)產(chǎn)生的粉料，凡需上爐冶煉的;凡是粉狀物料，需壓球的都需壓球機(jī)來完成。

對輥壓球機(jī)因物料的特性用途及壓力的大小不同，分為低壓壓球機(jī)、中壓壓球機(jī)和高壓壓球機(jī)三種，但是三種壓球機(jī)之間的壓力沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般都是以線壓力成形壓力通常是以總壓力除以輥皮寬度表示，稱為線壓力的大小進(jìn)行區(qū)分目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應(yīng)用的均為高壓壓球機(jī)。

對輥壓球機(jī)主要是靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成型中的一個(gè)為定輥，另一個(gè)是可以前后水平一定的動(dòng)輥，壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承上高中低壓壓球機(jī)的不同，主要是加壓方式和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的區(qū)別，低壓壓球機(jī)一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機(jī)則采用高壓油罐，加壓兩輥輥面上可開出型槽，型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計(jì)，其產(chǎn)品可為卵形枕型或橢圓型。

其不利影響主要是礦粉壓球生產(chǎn)線的各項(xiàng)設(shè)備出現(xiàn)生銹情況，這樣會影響到設(shè)備的性能和耐用性。另外就是雨水可能會對整個(gè)生產(chǎn)線的電路設(shè)備形成安全隱患。所以即便是在戶外作業(yè)，搭建產(chǎn)線工棚會好很多。

另外一點(diǎn)就是設(shè)備的散熱和防塵，由于生產(chǎn)性質(zhì)決定，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線難免會有大量粉塵出現(xiàn)，但是盡量做到減少粉塵的排放，避免進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。在散熱方面，特別是夏季如果暴露在太陽下，再加上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)生熱，所以很容引起機(jī)器的高溫，散熱就很有必要。

工業(yè)型煤對品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€(gè)方面。

下面我們再說一個(gè)關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點(diǎn)我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。

針對型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場地來進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。