東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調節(jié)方便

4，斷屑器分段式結構，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨-特點描述

1，設備配備自動潤滑系統(tǒng)，對整機進行自動可調循環(huán)供油，確保設備運行，同時提高使用壽命

2，設備加工平臺配備雙防反彈裝置，有效避免加工木件回彈，確保鋸切行程安全

3，加工臺面采用高硬度鍍鉻處理，臺面光滑平整，經久耐磨，兩端掛鉤可掛接輸送平臺

4，進料組建的鏈塊采用特殊材質制成，齒形表面結構附著力更強，同時有耐磨性，送料更順暢

5，特別設計的側防護安全裝置，可有效防止碎木片、瘤節(jié)等飛出傷人，并可防止操作者將手伸入

6，選備紅外校準裝置，可實時對工件實行校準監(jiān)控‘’

東宇機械高速螺旋刨

不同種類的切削工具材料都有所進步，包括高速工具鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金剛石(PCD)。高速工具鋼(HSS) 是高韌性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各種復雜幾何形狀和尺寸的鋒利切削刀具。東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產螺旋刀的區(qū)別傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料則適用于高速、小進給量加工。介于上述兩種材料之間的是硬質合金、金屬陶瓷和瓷刀具材料，雙刃螺旋刀，這些材料廣泛使用于各種切削速度和進刀量需求的加工工業(yè)領域。