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原空壓機的主電機運行方式為星三角降ya起動。具體操作程序為：輸入啟動信號，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降數(shù)秒后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。空壓機的泄漏存在于整個系統(tǒng)，包括主機、儲氣罐、后處理、管道、用戶等。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值0.8Mpa，即起跳壓力，控制器使進氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開關下限值0.6Mpa后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。

壓縮： 　　絕熱壓縮是一種在壓縮過程中氣體熱量不產(chǎn)生明顯傳入或傳出的壓縮過程。在一個完全隔熱的氣缸內(nèi)上述過程可成為現(xiàn)實。等溫壓縮是一種在壓縮過程中氣體保持溫度不變的壓縮過程。 　　壓縮比：ε 　　壓縮比是指壓縮機排氣和進氣的壓力之比。 　　例：在海平面時進氣壓力為0.1MPa，排氣壓力為絕壓力0.8MPa。則壓縮比： 　　ε=P2/1=0.8/0.1=8 　　多級壓縮的優(yōu)點： 　　（1）節(jié)省壓縮功；根據(jù)“排氣溫度過高或注油溫度過高”章節(jié)解決，然后重新啟動壓縮機。 　?。?）降低排氣溫度； 　?。?）可提高容積系數(shù)； 　?。?）對活塞壓縮機來說，降低氣體對活塞的推力。對于螺桿壓縮機來說，由于其吸氣壓力與壓縮終壓之間的壓差較小，故其軸承載荷與轉子變形都可降低。

在壓縮機空氣負荷運轉中,也必須先安裝空氣濾清器,對起動壓縮機進行吹洗。從整個吹洗過程開始,應該采用 逐級聯(lián)通的方式,直到整個空氣干凈潔凈為止,但是每級吹洗時間都必須在半個小時以上;各級壓力根據(jù)相關規(guī)定進行,對于沒有規(guī)定的狀況,一般按照1.5到2 公斤每平方厘米的方式進行。當吹洗完畢后,應該立即拆下排氣閥、吸氣閥,在檢查沒有任何損壞的環(huán)境下放置到對應的位置。當升壓運轉到額定壓力的四分之一時 運轉1個小時。在升壓與壓縮機運轉中,必須沒有任何不良反應,才能逐步提高壓力,直到達到標準。并且運轉中的高溫、油壓以及摩擦部位的壓縮機潤滑狀況都必須正常工作,并且運轉中沒有任何不良反應,沒有松動現(xiàn)象。而壓縮介質(zhì)一般不是壓縮機,而是利用空氣進行運轉,并且 高的排氣壓力滿足設備要求,沒有規(guī)定時,也必須控制在250公斤每平方厘米。