常見的焊接工藝有：電弧焊分為、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊；電阻焊；設備擴展性：可以根據(jù)客戶要求，針對相應的產品在設備結構方面做相應的修改，以適應不同客戶的要求。高能束焊分為：電子束焊、激光焊；釬焊；以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊；以化學能為焊接能源：氣焊、氣壓焊；以機械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。其中以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊，以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊焊，以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。這些都是專門化的焊接方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。

焊縫處理

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

近十幾年，從國外引進的石油化工容器所用的安全系數(shù)取值與這些國家較先進的技術與嚴格的質量要求相適應。我國借鑒引進技術設計的大中型石油化工容器和高壓容器的安全系數(shù)和國外相近。

上述許用應力設計方法所用的參量，如載荷、強度(許用應力)、幾何尺寸等都看成確定的量，所以又稱為定值設計法，這種方法表達式簡單明了，使用方便，已沿用很長時間，積累了豐富的經(jīng)驗，至今仍是許多行業(yè)采用的設計方法。圖3基本符號相對基準線的位置（雙角焊縫）（6）、標注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準線中的虛線可省略。但這種方法的缺點在于將許多不確定的隨機變量當作定值，為保證安全往往選取高的安全系數(shù)和低的許用應力，結果造成材料的不經(jīng)濟和不合理的使用，因而近年發(fā)展了可靠性一概率論和數(shù)理統(tǒng)計為基礎的設計方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制