張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產(chǎn)線，噴絲地墊，高分子床墊生產(chǎn)線，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備以及多類型的造粒機等塑料擠出設(shè)備的研究、開發(fā)與制造。

塑料蜂窩板的好處

(1)質(zhì)輕、用料少、成本低。

(2)高強度，表面平整，不易變形。

(3)抗沖擊性、緩沖性好。

(4)吸聲、隔熱。

(5)無污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。此外，蜂窩板也指將大量的截止波導(dǎo)焊接在一起，構(gòu)成截止波導(dǎo)陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。

塑料蜂窩板設(shè)備塑料蜂窩板設(shè)備產(chǎn)地

塑料蜂窩板的生產(chǎn)方法：

步驟一、擠出機經(jīng)由擠出模具擠出塑料蜂窩芯原料；

步驟二、對塑料蜂窩芯原料冷卻并定型；

步驟三、在塑料蜂窩芯原料的外壁施壓，進而將塑料蜂窩芯原料壓合成為塑料蜂窩片；

步驟四、對上述塑料蜂窩片進行定長切割；進而形成一系列的塑料蜂窩條；

步驟五、將第i個塑料蜂窩條的上表面與第i 1個塑料蜂窩條的下表面進行粘接，或者是將第i個塑料蜂窩條的下表面與第i 1個塑料蜂窩條的上表面進行粘接；其中：i為自然數(shù)；進而粘接形成塑料蜂窩芯塊；

步驟六、將塑料蜂窩芯塊拉開形成塑料蜂窩芯；

步驟七、將上面板和下面板分別與塑料蜂窩芯進行粘接，進而形成塑料蜂窩板。

蜂窩板的生產(chǎn)需要一定的工藝，需要一系列的設(shè)備來生產(chǎn)。設(shè)備的配置與加工的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量、投資的成本三方面都非常重要。針對有框架蜂窩板和無框架蜂窩板?！　?

   涂膠設(shè)備　　

   蜂窩板的紙芯和上下面板粘合，粘合需要用粘膠劑和涂膠設(shè)備。涂膠設(shè)備分為單面涂膠機和雙面涂膠機。涂膠設(shè)備要保證板件上涂膠量均勻和涂膠的膠量能實現(xiàn)精準的控制，達到設(shè)定的每平方米的膠量，這是二個重要的性能要求。膠輥是涂膠設(shè)備的關(guān)鍵部件，膠輥的材料和膠輥的運轉(zhuǎn)精度直接關(guān)系到涂膠的質(zhì)量?，F(xiàn)在國內(nèi)一般的涂膠輥直徑為190mm，涂膠機功率為1.5-3kw,生產(chǎn)速度為20m/min?！　?

   現(xiàn)在國內(nèi)已有一些蜂窩板貼合組合設(shè)備，該組合設(shè)備前段為輸送輥，將放有板芯的框架，經(jīng)過雙面涂膠設(shè)備，將有板芯的框架均勻地涂上粘膠劑，再蓋上面板，后進入后面的輥壓設(shè)備加壓，實現(xiàn)了蜂窩紙芯和上下表板的壓貼。

   裁板設(shè)備　　

  上下面板和蜂窩芯板膠合而成的蜂窩大板要經(jīng)過裁切成零部件的工藝尺寸，才能用來生產(chǎn)家具。裁鋸蜂窩板一般采用電腦裁板鋸，根據(jù)工藝的需要也可選用精密推臺鋸。經(jīng)加工實際證明，選擇合適的鋸片對提高鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。國內(nèi)的電腦裁板鋸主軸轉(zhuǎn)速一般在4700-4800r/min之間，主軸直徑在350-400之間，可觀的加式厚度在80-100mm之間，恰當(dāng)?shù)募庸らL度在2600-3300mm之間?！　?