生產(chǎn)效率：實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);實(shí)際人力×8.00小時(shí)-擋產(chǎn)工時(shí) 加班工時(shí)

組裝流水線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，組裝流水線指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，組裝流水線以提高工作效率及產(chǎn)量;組裝流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、倍速鏈組裝流水線、插件流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線及滾筒流水線這七類流水線。

流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是有效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。今天由深圳流水線設(shè)備廠家的工作人員為大家介紹流水線的特性及操作說明：

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對象在工序間做單向移動(dòng)。

3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相同等。

4、每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

電力供應(yīng)和電氣控制設(shè)備的問題往往會(huì)導(dǎo)致流水線設(shè)備的故障。例如，整個(gè)車間存在供電故障等問題，如電源供應(yīng)低、保險(xiǎn)燃燒、電源插頭接觸差等;控制箱中的電子元件如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路的接口是否接觸不良，任何部分都可能導(dǎo)致流水線設(shè)備停止運(yùn)行。所有的電路都應(yīng)該檢查，看看電路中的電線是否斷了，尤其是插槽中的電線是否插槽打破了。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計(jì)。