激光切割機(jī)根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類型，不同類型的設(shè)備對(duì)不同的切割材料都有自己的特長(zhǎng)。鋁板作為高反難切的金屬材料，從成本和投入的角度講，我們以前常用的以光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)為主。今天我們就這兩種類型設(shè)備，來給大家作一個(gè)鋁材切割的詳細(xì)對(duì)比分析。AFM系統(tǒng)完全可以取代手工測(cè)量工具，使三維成形測(cè)量只需要點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可實(shí)現(xiàn)。

　　鋁材激光切割機(jī)的對(duì)比從三點(diǎn)來考慮：切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本（是指使用壽命成本）。

　　1.切割質(zhì)量

　　鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機(jī)還是YAG激光切割機(jī)都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質(zhì)量。

對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法

   激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料（鋼板、管等）上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：

   一、脈沖穿孔

   脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。

工作原理：LaserQC系統(tǒng)采用睛安全的Class

IIIa/Class2M級(jí)激光掃描裝置，該裝置安裝在一個(gè)反射掃描臺(tái)面上方，通過LaserQC隨機(jī)安裝的軟件，控制激光束對(duì)需要進(jìn)行檢測(cè)的零部件進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的掃描。該軟件可以在標(biāo)準(zhǔn)的WINDOWS平臺(tái)上運(yùn)行。掃描圖像直接顯示在電腦顯示屏上，其結(jié)果可以用作后續(xù)的多種數(shù)據(jù)處理，如生成各種檢測(cè)報(bào)告、彩色偏差圖像，還可生成與CAD兼容的.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計(jì)。LaserQC軟件可以將掃描所得圖像與CAD標(biāo)準(zhǔn)參考圖像進(jìn)行疊加對(duì)比，任何規(guī)格尺寸上的偏差都會(huì)用在圖像中用色彩來顯示，這樣使零部件的尺寸偏差一目了然?！窠z杠或?qū)к壘炔粔蚯懈顧C(jī)企業(yè)制造水平低，促使激光切割機(jī)精度達(dá)不到0。

一鍵測(cè)量:不管多么復(fù)雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準(zhǔn)CAD圖紙進(jìn)行比對(duì)加工偏差或缺失一目了然直觀顯示；    虛擬卡尺:只需要通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要測(cè)量的相關(guān)輪廓，即使是那些常規(guī)手段很難直接測(cè)量的項(xiàng)目即刻獲取測(cè)量結(jié)果；    

逆向測(cè)量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進(jìn)行擬合可獲取相應(yīng)的CAD圖形文件；    

拼接測(cè)量:對(duì)于超出測(cè)量平臺(tái)范圍的超大零件,MVC可采用拼接測(cè)量方法，即對(duì)零件分成兩部分，分別進(jìn)行圖像攝取，然后選擇拼接基準(zhǔn)對(duì)兩部分零件圖像進(jìn)行自動(dòng)拼接，再進(jìn)行測(cè)量；

  圖紙檢查:MVC測(cè)量系統(tǒng)對(duì)CAD圖紙具有自動(dòng)檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標(biāo)注不規(guī)范等進(jìn)行自行判斷;  

測(cè)量報(bào)表:通過與基準(zhǔn)CAD圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行比對(duì)生成尺寸檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果一目了然;

  錯(cuò)誤檢查:能夠?qū)︹k金加工過程中的加工錯(cuò)誤（如少孔、多孔等加工缺失）進(jìn)行自動(dòng)判斷識(shí)別。