烘干機主要由恒溫控制器、熱風(fēng)爐和爐體組成，可滿足藥材、水果、蔬菜、食品、海產(chǎn)品、貓糧等產(chǎn)品的烘烤技術(shù)要求。

　　1.主體系統(tǒng)

　　烘干室房體由的巖棉保溫材料和輕鋼外殼組成，便于運輸。安裝方便、移動性能好，巖棉是以天然玄武巖為主要原料，保溫性能高于普通泡沫板50%以上，防火耐高溫。

　　2.供熱系統(tǒng)

　　供熱系統(tǒng)使用的是公司自主研發(fā)的熱風(fēng)爐，熱效率利用率比普通熱風(fēng)爐提高30%，使用壽命長，更好的提高產(chǎn)量。

　　3.控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)使用恒溫控制箱，可實現(xiàn)簡單一鍵式操作，溫濕度控制精準(zhǔn)，可以滿足各個行業(yè)烘干使用。

　　4.循環(huán)系統(tǒng)

　　循環(huán)風(fēng)機使用的是耐高溫高速風(fēng)機，耐溫可達(dá)到130攝氏度，風(fēng)機轉(zhuǎn)速可到達(dá)2800r/min.遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足所有物品烘干需求。

降低烘干成本是高溫?zé)岜萌飧娓蓹C應(yīng)用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點之一，傳統(tǒng)烘干設(shè)備的效率在60%～90%之間，而高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備高可以達(dá)到250%的效率。（2）運行費用低：高溫?zé)岜玫倪\行費用與純電加熱相比，耗能可節(jié)省50％的烘干費用，比燃油（氣）降低40%的烘干費用，與燃煤費用相當(dāng)可以降低20%的費用。（3）產(chǎn)品品質(zhì)好：高溫?zé)岜萌庵破泛娓蓹C是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級較高。（4）干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬：熱泵干燥過程中內(nèi)部循環(huán)熱風(fēng)的溫度、濕度可得到有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為環(huán)境溫度～85℃（在配置備用加熱系統(tǒng)后溫度可提升至120～150度），濕度調(diào)節(jié)范圍為10％～100％，適合于大多數(shù)產(chǎn)品的干燥。

魚干烘干房。魚干烘干設(shè)備、魚干烘干機、魚干烘干機價格都是我公司一直比較關(guān)注和關(guān)心的問題，為此我公司成功研制和開發(fā)出了一款新型魚干烘干設(shè)備——燃煤魚干烘干機。

　　燃煤烘干機在于魚干烘干上的應(yīng)用：目前，魚干烘干種類繁多，海魚和淡水魚都有，海魚相比淡水魚由于體積較小以及溫度要求可調(diào)范圍更大，所以海魚烘干質(zhì)量優(yōu)先。除了傳統(tǒng)工藝，太陽曬干。就是市面上烘干設(shè)備種類較多，每種烘干設(shè)備都沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，烘烤出來的魚干色澤和營養(yǎng)成分也參差不齊，如果采用其它烘干設(shè)備烘干，不但不，而且成本還比較大。

烘干房：山藥烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

　　1、一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動金凱熱泵烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用金凱熱泵烘干除濕一體機，除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。

　　2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

　　高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。

　　中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應(yīng)在5-7小時。