1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與其他性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作其他鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于其他及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。

0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等?？勺鬏^高韌性及受沖擊負荷的零件、如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等.0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。型號409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼

一、力學性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強化作用使強度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強度差。

4-----雙相不銹鋼

 對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時r相

也增加。當鋼中的鉻含量為5%時 ，鋼的屈服強度達到相當高值 ，當鎳含量為10%時 ，鋼的強度

達到相當大值。