工業(yè)潤滑油的生產(chǎn)工藝

工業(yè)潤滑油一般由兩部分組成，基礎(chǔ)油和添加劑。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，有了基礎(chǔ)油基本上就能確定潤滑油的性能，添加劑是彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足的，會增加潤滑油的新性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油的工藝分為兩種，一種是傳統(tǒng)工藝，一種是導(dǎo)構(gòu)脫蠟工藝。20世紀(jì)30年代，傳統(tǒng)潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，是由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。

在實際設(shè)備運行過程中，我們可以從兩個方面來改善這類齒輪油的性能，一是使用換熱器對油溫進(jìn)行調(diào)控，二是使用濾油機(jī)保證齒輪油的清潔度。極壓齒輪油（EP GEAR OILS）設(shè)備在什么工況下用極壓齒輪油？負(fù)載高的齒輪、涉及中高功率的滑動以及大功率的傳動場合。需要注意的是，極壓齒輪油里可能含有某些添加劑，會腐蝕銅部件，不過現(xiàn)在也有一些齒輪油使用的添加劑不會造成這個問題，因此選購中應(yīng)注意這一點。

齒輪因其自身形狀原因，每次嚙合都需要重新建立油膜以形成潤滑保護(hù)，但由于工業(yè)齒輪通常有高速輕載、高速重載和低速重載三種工況，每種工況又都有不同的潤滑狀態(tài)，常規(guī)的技術(shù)指標(biāo)有極壓抗磨性、粘度、酸值、水分、鐵含量、閃點、抗乳化性、抗泡性、抗點蝕性、機(jī)械雜質(zhì)和不溶物等，其中，極壓抗磨性、抗乳化性、抗泡性和抗點蝕性是工業(yè)齒輪油測試中重要的指標(biāo)。

如何防止工業(yè)齒輪油的乳化?

油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所合成油和水是互不相溶的兩種液體，在工業(yè)齒輪油的使用過程中，要絕1對避免軋制液混入油中，因為軋制液本身是乳化液，可以認(rèn)為是油品乳化的促進(jìn)大型齒輪裝置集中潤滑系統(tǒng)采用延長在用油的沉降時間(如油箱切換使用)、對循環(huán)用油過濾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段。