辨別撕碎機刀片磨損的技巧：

1、首先，將完整的刀片與后面的磨損刀片進(jìn)行比較，相對較小的刀片承受更大的壓力并且應(yīng)該深度磨損。

2、在撕碎機刀片刀尖的磨損區(qū)域中，撕碎機刀片刀尖的強度低，散熱條件差，所以磨損相對嚴(yán)重。

3、撕碎機刀片的切削速度在靠近工件外徑的刃處高，并且受到工件層或上通道留下的加工硬化層的影響，導(dǎo)致磨損量比較大。

4、當(dāng)撕碎機刀片在切割塑料金屬時，高切削速度形成的帶狀切屑沿前方流出時，由于高溫和高壓，在前部附近形成月牙洼磨損。

5、在撕碎機刀片附近的次級背面也有磨損，這是因為在次級和機加工表面的交叉處，切削厚度變?yōu)榱悴⑶仪邢魅性谀抢锘瑒印?br />

?如何修磨撕碎機刀片啟動聲音大的原因

我們知道撕碎機刀片的啟動操作分為電氣部分（電子控制、電機和減速器）和機械部分（撕碎機刀片、軸和破碎室）。機器的啟動由電力控制，以達(dá)到電機的額定電壓。電機轉(zhuǎn)動后，帶動減速器轉(zhuǎn)動，輸出功率扭矩，形成輸出機械能。機刀片適用于以下材料：

金屬撕碎機，又稱剪切撕碎機，可以根據(jù)不同的材料進(jìn)行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數(shù)。當(dāng)粉碎中空材料時，可配備壓制裝置以增加產(chǎn)量。

此外，還可以添加旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)來控制排放量。當(dāng)?shù)镀退傩D(zhuǎn)時，撕碎機的噪聲和粉塵可達(dá)到較高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多年的研究和實踐，通力粉碎機已根據(jù)我國的實際情況進(jìn)行了改進(jìn)和發(fā)展。開發(fā)了一系列技術(shù)成熟、設(shè)計先進(jìn)的金屬粉碎機，為我國垃圾回收利用初期的粉碎、減量提供了可靠的設(shè)備。

撕碎機刀片的在使用的時間長了時候就會變得鈍，這個時候就需要進(jìn)行修磨，這樣才能更好的保證刀片的使用。

作為撕碎機的重要組成部分，考慮到撕碎機刀片在使用的時候經(jīng)常會對數(shù)十種廢品進(jìn)行撕碎機，撕碎復(fù)雜性非常高容易造成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦撕碎機刀具用鈍以后撕碎效果會變得很差，這時候就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆卸下來進(jìn)行修磨。

撕碎機刀片主要用于單軸撕碎機、雙軸撕碎機、撕碎機刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

雙軸撕碎機刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細(xì)小。