MD型礦用排水泵定做軸承溫升過(guò)高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量不足或過(guò)多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動(dòng)軸承有時(shí)因油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。帶不上油來(lái)而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級(jí)離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會(huì)使該設(shè)備振動(dòng)，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動(dòng)軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動(dòng)軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。泵的徑向推力由均衡盤(pán)均衡，軸的兩邊配有拆換的軸套，用以維護(hù)軸。（7）MD型礦用排水泵定做在非設(shè)計(jì)點(diǎn)工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，也會(huì)使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

MD型礦用排水泵定做常見(jiàn)的故障有哪些？

1）MD型礦用排水泵定做轉(zhuǎn)子偏斜度的檢查方法：轉(zhuǎn)子偏斜度主要檢查葉輪口部端面和平衡盤(pán)與平衡環(huán)的摩擦面。把泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤(pán)的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面。該鉛垂面若有偏斜，運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)嚴(yán)重磨損，甚至影響平衡盤(pán)的工作。檢查偏斜度時(shí)，用百分表水平的指在葉輪、平衡盤(pán)的側(cè)面。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪和平衡盤(pán)，百分表的大讀書(shū)減去小讀數(shù)，即為偏斜度。偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí)，可采用車(chē)削校正。2）MD型礦用排水泵定做轉(zhuǎn)子同心度的檢查方法如下：（1）將轉(zhuǎn)子的圓周分成八等分，并作上記號(hào)。將百分表分別置于葉輪的口環(huán)外圓和葉輪外圓、葉輪擋套外圓、軸套外圓以及平衡盤(pán)外圓上。慢慢盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn)過(guò)一等分，記錄一次百分表的讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，每個(gè)測(cè)點(diǎn)上的百分表就能得到八個(gè)讀數(shù)，把這些讀數(shù)記下來(lái)。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。（2）每一測(cè)點(diǎn)處的大讀數(shù)減去小讀數(shù)，就是轉(zhuǎn)子的偏心度。測(cè)量轉(zhuǎn)子偏心度的目的是為了檢查各部件與泵軸的同心度。如果偏心度超過(guò)允許值，可用車(chē)床車(chē)削，使其符合要求。

MD型礦用排水泵定做使用久了以后，常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，每隔一段時(shí)間都要進(jìn)行維修保養(yǎng)，今天，強(qiáng)盛泵業(yè)廠來(lái)給大家說(shuō)一下該設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù)保養(yǎng)。1.檢查該設(shè)備管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)該設(shè)備，試看產(chǎn)品是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3.擰下該設(shè)備泵體的引水螺塞，灌注引水。軸封采用填料密封和機(jī)械密封兩種形式，用戶任選，MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長(zhǎng)。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。