臥式 HDPE/PP/PVC 大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細說明

性能和優(yōu)點：HDPE/PP/PVC 雙壁波紋管應(yīng)用廣泛。本公司自主研發(fā)的HDPE 雙壁波紋管生產(chǎn)線，擁有多項技術(shù)。自動化程度高，運行穩(wěn)定，產(chǎn)量好。HDPE/PP 采用新型單螺桿擠出機，PVC 采用大型平雙或錐雙擠出機，擠出量大。成形機采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動，密封水冷結(jié)構(gòu)，真空成型，可實現(xiàn)在線雙層擴口。整線采用電腦人機界面控制，具有很高的自控性。

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

　　擠出機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點。

　　PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%，對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強，抗震性好，因此，適宜于有危險地區(qū)應(yīng)用，世界各地的實踐證實PE管是耐震性的管道。

　　另外，PE管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管)，減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工的要求進行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。

硅膠擠出機的操作流程如下：

   1、啟動水冷機：開啟冷水機壓縮機1，為煉膠機制冷。

   2、檢查擠出機的油位：機油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動擠出機，并開始喂膠（不鎖合機頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時，停止機器，將前端擠出的膠切除。