常見(jiàn)風(fēng)管類(lèi)型

按照材質(zhì)可分為：金屬風(fēng)管、非金屬風(fēng)管。其中：

（1）金屬風(fēng)管又可分為：鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、不銹鋼風(fēng)管等；

（2）非金屬風(fēng)管可以分為：硬聚氯烯風(fēng)管、有機(jī)玻璃風(fēng)管、無(wú)機(jī)玻璃風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管以及其它復(fù)合材料風(fēng)管等；

2、按照風(fēng)管外形可分為：圓形風(fēng)管、矩形風(fēng)管；

3、按照通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工作壓力可分為：高壓風(fēng)管、中壓風(fēng)管、低壓風(fēng)管三個(gè)類(lèi)別，

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。

風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

基本項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ(chēng)。

風(fēng)管安裝防治措施：

風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；

風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行抽查單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。三速試驗(yàn)以點(diǎn)動(dòng)、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，經(jīng)檢驗(yàn)合格的機(jī)組安裝后基本可達(dá)到試車(chē)一次成功，避免了機(jī)組安裝后返工的現(xiàn)象。

 風(fēng)管加工要點(diǎn)：扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。風(fēng)管連接：主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專(zhuān)用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。