表面處理方法：

1、清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀

　　防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。一開(kāi)始是石油附屬品，隨著產(chǎn)量增多，逐漸發(fā)展為重要能源，從而帶動(dòng)了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。

　　2004年，西氣東輸一線的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。2010年， 隨著西氣東輸二線的投產(chǎn)，我國(guó)產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車(chē)道。當(dāng)年消費(fèi)增量超過(guò)200億立方米， 作為清潔能源進(jìn)入越來(lái)越多的家庭。

大口徑無(wú)縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專(zhuān)門(mén)熱處理，冷卻后直接交貨，稱(chēng)為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳垼ㄥ懀┙K止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。從近年來(lái)的展會(huì)和商場(chǎng)不難發(fā)現(xiàn)，許多螺旋鋼管企業(yè)不斷采用新技術(shù)和新材料，并通過(guò)創(chuàng)新的產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)模式不斷提高品牌認(rèn)知度和市場(chǎng)份額，從而為其成長(zhǎng)創(chuàng)造了無(wú)限的可能性。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很?chē)?yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。

無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制作的無(wú)縫管主要用于流體運(yùn)送管道。為了解決及有關(guān)液體流動(dòng)的問(wèn)題，利用和參考了水在螺旋鋼管管道內(nèi)流動(dòng)的大量知識(shí)。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管一般用來(lái)制作機(jī)械零件，如轎車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。