零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)，零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜。

    零件加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，裝配等等類別。零件加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機(jī)器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，零件加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中為主要的工藝過程。

    對于非標(biāo)零件在前面我們已經(jīng)大概的了解過，知道它是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。但是你知道非標(biāo)零件為什么需要加工嗎？

    非標(biāo)零件加工是在什么樣的情況下才被需要的呢？非標(biāo)零件之所以需要進(jìn)行加工處理，那是因為該零件不能滿足所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，不是合格品，因此需要通過加工處理提升零件各方面的性能，從而使其能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，成為合格品。

    使用數(shù)控車床精密機(jī)械加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通車床精密機(jī)械加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了時間，而且由于數(shù)控精密機(jī)械加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率得到了明顯提高。東莞不銹鋼精密零件加工

    數(shù)控精密機(jī)械加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的機(jī)械的零件和配件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型的時候只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)。所以，數(shù)控精密機(jī)械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)提供了捷徑。