輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)

?輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機構(gòu)，用于改變主運動的速度；機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。

值得一提的是，刀具的幾何誤差對于加工精度的影響也非常大，刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的差別而差別，采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的生產(chǎn)誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等)，其生產(chǎn)誤差對工件加工精度無直接影響。夾具的幾何誤差也會對機床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，所以夾具的生產(chǎn)誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有非常大影響。

按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。評價機床技術(shù)性能的指標終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。CNC系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)引起的振動為受迫振動。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等。