使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。體系道理：應用零點定位銷將不同范例的產(chǎn)物坐標系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口停止定位和拉緊。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。

自動化型零點定位系統(tǒng)拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個及兩個以上的自動化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。其中，推車、安裝工作臺，公司為降低采購成本，采用自制，技術(shù)處與機加工分廠相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過多次協(xié)商，結(jié)合現(xiàn)場使用情況，最終確定了設計方案，經(jīng)制作完成后，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好評。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件?？商峁┳詣踊吞?，與工業(yè)機器人配套使用。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進入定位孔，沒有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動校正?？膳c其他液壓/氣壓夾具配套使用。

零點夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機床（EDM）。該系統(tǒng)的先進之處在于他能夠使一個工件在過個機床上進行加工就像在同一臺機床上加工那樣簡單，而且無需增加準備時間或是增加錯誤的可能性。從一臺機床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺機床上，延遲時間非常少。零點夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。如果我們使用一些保養(yǎng)材料的話也是能起到一定的防銹作用的，這些材料能很好的保護使用之中的銷子不和外界的環(huán)境接觸，起到一種隔離的效果。

零點定位器

這類零點定位器有四個接口：

1x 氣壓解0鎖接口（1），1x主動除屑和間隙感到供氣口（3）。

1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（4），1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（5）

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技巧特色：

采納專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步實現(xiàn)，全部進程僅需幾秒便可實現(xiàn)；實現(xiàn)機外裝夾，削減90%的停機光陰，大幅度的提高事情效率；配套CNC機床及機器人技巧，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；