板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE.
如何處理板式換熱器的常見(jiàn)故障
板式換熱器發(fā)作滲漏現(xiàn)象
因?yàn)榘迨綋Q熱器的密封周邊較長(zhǎng),板片又較薄,在使用過(guò)程中可能會(huì)呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況.
板式換熱器的內(nèi)漏
這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)因?yàn)槟撤N原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的首
要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的辦法是要常常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的改換中加以判斷。
板式換熱器的外漏
這是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡(jiǎn)單發(fā)現(xiàn)。 引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或
板片變形。當(dāng)發(fā)作這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部分做上記號(hào),翻開(kāi)設(shè)備以替換墊片或板片。

板式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點(diǎn)。但是換熱器使用過(guò)程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會(huì)有所降低，影響到企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么具體是什么原因造成了板式換熱器的換熱效率下降呢：

　　1、板式換熱器發(fā)生了外漏。

　　2、熱側(cè)的溫度降低。

　　3、板式換熱器兩側(cè)的流量發(fā)生了變化導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

　　4、如果是短時(shí)間內(nèi)換熱效果不好，有可能是由于換熱器堵塞了。

　　5、板式換熱器在使用了一段時(shí)間后出現(xiàn)結(jié)垢的情況會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，來(lái)確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類(lèi)，那么是哪兩類(lèi)呢，我們通過(guò)以下的內(nèi)容來(lái)了解一下：

　　種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過(guò)幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù)，然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒(méi)有反映流體溫度影響。