針梳工序的主要任務(wù)是:通過(guò)多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度;通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開(kāi)式、交叉式和半交叉式三種。研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，大程度減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

毛條針梳機(jī)　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過(guò)降低給定頻率的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。毛刷和毛刷輥是必不可少的,對(duì)于機(jī)械設(shè)備有很大的用處,清理機(jī)械的零件都里不開(kāi)毛刷，在重工業(yè)機(jī)械中毛刷廠有什么作用。頻率降低時(shí)，同步轉(zhuǎn)速同時(shí)下降，此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速因慣性{包括負(fù)載慣性）作用而不能馬上降下來(lái)，因而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速超過(guò)同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動(dòng)狀態(tài)，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長(zhǎng)期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造

毛條針梳機(jī)

一是適用電動(dòng)機(jī)容量的選定、選用的變頻器適用電動(dòng)機(jī)容量是11kW，而且是4極普通異步電動(dòng)機(jī)

二是通用變頻器控制萬(wàn)式的選定、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬(wàn)式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

一種針芯的制作方法

針梳機(jī)是一種常用的毛紡設(shè)備，是利用上下兩個(gè)相對(duì)的針板配合利用交錯(cuò)的梳針進(jìn)行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成，上針板與下針板的梳針均勻交錯(cuò)，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針?biāo)⑤?、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。