長絲紡絲機(jī)：與短纖維紡絲機(jī)不同的是增加了凝固后絲條的卷繞機(jī)構(gòu)。從凝固浴出來的絲條水洗后經(jīng)過導(dǎo)絲盤，通過上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)絲漏斗進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心罐中。這樣的紡絲機(jī)稱為離心罐式紡絲機(jī)；如果絲條經(jīng)過導(dǎo)絲盤卷繞在筒管上，則稱為筒管式紡絲機(jī)；如在卷繞前設(shè)有部分后加工工序，稱作半連續(xù)式紡絲機(jī)；如果紡絲和后加工全部工序都是連續(xù)在紡絲機(jī)上完成的，則稱為連續(xù)式紡絲機(jī)。粘膠簾子線生產(chǎn)多采用連續(xù)式紡絲機(jī)。紡長絲用噴絲頭一般在150孔以下，紡簾子線纖維的孔數(shù)多至3000孔。

冷卻工作由絲束冷卻器完成，噴到絲束上油劑因蒸汽而把量的熱量從纖維上帶走。然后絲束在均勻的張力下進(jìn)入切斷機(jī)，被切斷成要求的長度。切斷后的纖維被送入打包機(jī)，打成成品包子。

紡絲機(jī)結(jié)構(gòu)組成

一般紡絲機(jī)本身具備4個(gè)功能區(qū)，主要為：

1、高聚物熔融裝置

其作用主要是固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出，由進(jìn)料區(qū)(固化區(qū)) 等深螺桿、前半部(冷卻區(qū))、后半部(預(yù)熱區(qū))、壓縮區(qū)(熔融區(qū)) 和計(jì)量區(qū)(均化區(qū))等淺螺桿組成。

之前清刷甬道時(shí)，伴隨著電動(dòng)鐵絲刷的轟鳴，煙霧與熱浪從開啟的視鏡窗噴涌而出，撲面而來。20分鐘近距離的操作，員工難耐灼熱，同時(shí)還造成了環(huán)境污染。

如何改變現(xiàn)狀成為縈繞在田葉光心頭的難題。家中油煙機(jī)的抽排風(fēng)設(shè)計(jì)給了他啟發(fā)，何不在甬道視鏡窗上方設(shè)置這樣的排風(fēng)口呢？說干就干，從方案論證到設(shè)計(jì)施工，歷經(jīng)兩個(gè)月的努力后，12面紡絲機(jī)排風(fēng)道全部安裝完畢。每面紡絲機(jī)上方的一字型排風(fēng)道上，開啟長約30厘米、寬約20厘米的14個(gè)三角形排風(fēng)口，與甬道口上下對(duì)應(yīng)。開“灶”排風(fēng)，閉“火”停排，每個(gè)“油煙機(jī)”可獨(dú)立操作。利用現(xiàn)有閑置設(shè)備P56風(fēng)機(jī)，將每個(gè)局排風(fēng)道的煙霧依次接入總回風(fēng)管內(nèi)，進(jìn)行集中處理。

該項(xiàng)目在施工過程中，充分利舊，不足2.5萬元的投資，換來的卻是長久的環(huán)保效益，員工操作環(huán)境得到明顯改善，難怪員工們贊不絕口，“這個(gè)點(diǎn)子真好！”

操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。根據(jù)所加工鋼能的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的紡絲輪。調(diào)換紡絲輪的同時(shí)，調(diào)換與紡絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。紡絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入紡絲頭中心，調(diào)整紡絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所工直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微周。根據(jù)所加工規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。接通紡絲機(jī)電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削。