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如何選擇一款價格低性能好的木材干燥設備
經(jīng)營木材的朋友都知道,新鮮木材中含有大量水分,非常不利于儲存和制作家具等,因此,使用木材干燥設備去除多余水分很有必要。因此,需要木材干燥的用戶在選購木材干燥設備時,要注意這些問題。
1、廠家的選擇很重要,木材干燥設備體積不小,價錢也不算低,市場上銷售木材干燥設備的廠家不少,但質(zhì)量卻參差不齊。木材烘干設備工作原理介紹干燥過程需要消耗大量的熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。因此,需要木材干燥設備的用戶如果選購不當,很可能會給自己帶來損失。選購木材干燥設備時,建議您選擇正規(guī)的廠家或信譽度良好的廠家,這些廠家品牌大,市場影響力也大,木材干燥設備的質(zhì)量更有保證,也會有完善的售后服務,對于購買者來說是不錯的選擇。
2、規(guī)格類型的選擇也很重要,木材干燥設備有多種規(guī)格,分別用于烘干不同數(shù)量、材質(zhì)的木材,需要木材干燥設備的用戶在選購木材干燥設備時,也要注意根據(jù)自己的實際情況所需選擇相應規(guī)格的設備,避免出現(xiàn)烘干不徹底等問題,影響廠家效益。
臨朐縣匯吉機械設備廠是一家專業(yè)從事木材干燥設備、木材烘干設備,紅木注蠟機,果蔬烘干設備,食品烘干設備,海產(chǎn)品烘干設備的研究設計、開發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化企業(yè)。木材烘干設備的可靠性:一般來講,烘干室內(nèi)的循環(huán)風機材料應為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱扭曲機翼型,以保證高強度、耐腐蝕和高效率。生產(chǎn)的木材干燥設備性能高,精湛的生產(chǎn)工藝,不僅可以去除木材中的水分,還可以保證木材不開裂、不變形,完整保證木材的外觀,保留價值,減少干燥過程中的損失。并且價格低,服務好
世界烘干設備制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術水平差距越來越小,用戶個性化需求突出,市場需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對烘干設備產(chǎn)品技術要求更高。
隨著市場需求的變化,國內(nèi)烘干設備行業(yè)競爭格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家,且產(chǎn)品技術水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國烘干設備行業(yè)的發(fā)展進步,受到世界同業(yè)的高度重視。
國家的需要、市場的需求是烘干設備企業(yè)的落腳點,烘干設備生產(chǎn)制造企業(yè)要順應行業(yè)發(fā)展格局,找準新定位,在與國外烘干設備廠家競爭中不斷提高競爭能力。
木材烘干生產(chǎn)工藝流程
木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導木材烘干實際生產(chǎn)的一個標準型文件?;剞D烘干機對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。實際木材烘干生產(chǎn)是一個比較復雜的過程。在木材加工企業(yè)中,由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異,對實際生產(chǎn)過程的管理也有所不同,木材烘干生產(chǎn)也不例外。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量,必須根據(jù)企業(yè)自身的實際情況,依據(jù)頒布標準,編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程,以實施木材烘干生產(chǎn)。我們將對所有使用富順設備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術支持。
針對木材在常規(guī)木材烘干窯生產(chǎn)廠家存在板材開裂、變形翹曲,板材含水率不均勻等問題,設計了可調(diào)控引導送風罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉動定位螺母調(diào)節(jié)導流舌板位置可改變出風口大小; 驅動電機帶動滾輪轉動,可實現(xiàn)風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設計前后的干燥室內(nèi)空氣流場進行數(shù)值模擬計算,并對氣流速度特性進行測試分析。木材烘干設備排水泵靠葉輪產(chǎn)生的真空把水從下面吸上來再打到高處,如果泵體內(nèi)沒水的話,真空形不成,那水就吸不上來了,如果液位高于水泵,可以利用自灌的方式把水引入泵體內(nèi),不然也需要guan水。結果表明優(yōu)化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序,其能耗占企業(yè)總能耗的40% ~ 70%。