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全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝
1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的,機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊,機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠,以免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。
2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面,不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方,盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī),變壓器等電磁干擾之地方
3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源,并需零線做控制線,并于訂購(gòu)前確認(rèn)清楚。
4. 接線時(shí)請(qǐng)確保電線鎖緊穩(wěn)固,并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)
5. 機(jī)器油箱P接頭油管P,油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng),請(qǐng)定期清理濾網(wǎng),更換液壓油(32#)
6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練人員請(qǐng)勿調(diào)整更動(dòng),否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2,若非必要請(qǐng)勿更動(dòng),檢測(cè)方法如下所示:夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力
8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制,因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路,若非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。
9.請(qǐng)勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液,否則加工中之熱能易引發(fā),請(qǐng)勿使用水性切削液,否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度,若必須使用水性切削液請(qǐng)于訂機(jī)前特別要求,且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)
10. 定期加注刀轂座黃油,不可添加一般黃油,需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油,并于填充時(shí)清潔四周,以免異物侵入損壞軸承。
11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來(lái)繁忙的地方,且要有線槽等保護(hù)罩。
全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)
1. 平割機(jī)、90度、90度鉆孔機(jī)
2. 平割機(jī)為雙動(dòng)力頭
3.機(jī)器各部份圖解及名稱
五、全自動(dòng)銑扁機(jī)液壓系統(tǒng)(電磁閥調(diào)速說(shuō)明)
1油壓幫浦
使用壓力可調(diào)到500 psi.即35KG/平方CM,調(diào)節(jié)該壓力須扠下郵箱蓋板,油壓幫浦有一個(gè)基米螺絲和螺母固定調(diào)壓力,可通過(guò)這個(gè)螺絲調(diào)壓力,調(diào)進(jìn)壓力增大,調(diào)出壓力減小,該油棒不可超過(guò)500PSI,過(guò)大會(huì)使馬達(dá)負(fù)載過(guò)重,馬達(dá)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱,容易燒毀馬達(dá)線圈。
2各動(dòng)作快慢或夾具壓力可通過(guò)機(jī)器左后方分油塊上調(diào)壓及調(diào)速閥控制,調(diào)鉆方式,若不清楚其順序時(shí)可由手動(dòng)動(dòng)作看電磁閥上小燈閃亮情況來(lái)判斷何者為送料,何者為退料,并于手動(dòng)動(dòng)作時(shí)調(diào)速調(diào)壓完畢再進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作。
3油壓裝置檢查基準(zhǔn)表
避免位移偏差,精度較高定位,確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng),研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床,雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床,雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床,單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。
但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。解決辦法:一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常,在現(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測(cè)量,但可以采用和其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷,也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。