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廚余垃圾濕發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)商
有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備采用好氧發(fā)酵模式,自動進(jìn)料斗每天進(jìn)料,快速發(fā)酵。發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。主體材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì),雙層保溫設(shè)計。自動化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高,配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置,實時在線監(jiān)測,通過通訊信號由PLC優(yōu)化計算對送氧量和溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。 高溫好氧發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)原理 罐體主軸傳動系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動翻拌物料,使物料具有較好的疏松透氣性。除臭系統(tǒng)通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放標(biāo)準(zhǔn)。
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隨著我國農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展,有機(jī)廢棄物產(chǎn)生量以年均1.03%的速度逐年增加,有機(jī)廢棄物總資源中的氮素折純達(dá)2422.6萬噸,這一大筆含在有機(jī)肥中的營養(yǎng)資源是寶貴的,但是有機(jī)廢棄物空間分布極不平衡,主要分布在我國種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)。但相應(yīng)地發(fā)酵速度慢,生物工程發(fā)酵罐,肥效差(不能完全釋放),腐熟不完全,施肥之后很容易出現(xiàn)二次發(fā)酵,燒根燒苗,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,發(fā)酵罐,由于一般的有機(jī)肥生產(chǎn)方法效率低,滿足不了現(xiàn)在的有機(jī)肥需求量,【別名高溫好氧發(fā)酵罐】可以提高生產(chǎn)效率。
高溫好氧發(fā)酵罐適用范圍:應(yīng)用于有機(jī)肥、、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
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諸城市創(chuàng)聯(lián)環(huán)保裝備有限公司研發(fā)新型:有機(jī)肥畜禽糞便發(fā)酵罐該腐熟發(fā)酵過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),在好氧菌的作用下12-24小時內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為50~70℃,可達(dá)到75℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持3-5天。當(dāng)分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到55度以下。正常的發(fā)酵罐的形式有歷史發(fā)酵罐和臥式發(fā)酵罐,而每種發(fā)酵罐的形式有分不同的型號。整個發(fā)酵過程持續(xù)5-12天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。
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