懸臂送絲機(jī)不需要單獨(dú)挪動(dòng)焊材與焊煙除塵設(shè)備，將使用設(shè)備逐一安裝至懸臂支架上，立體支架樣式安裝不占車間面積，只需借助原有車間立柱安裝即可。

     懸臂送絲機(jī)懸臂的設(shè)計(jì)功能對(duì)于換位情況：調(diào)動(dòng)懸臂送絲機(jī)與吸塵管道吸氣臂同步轉(zhuǎn)動(dòng)角度方向同一標(biāo)準(zhǔn)，選擇好作業(yè)位置定位，拉動(dòng)焊把線作業(yè)時(shí)同臂的焊煙吸氣臂可發(fā)揮源頭處的除塵特點(diǎn)，因時(shí)間快速除塵且占有有利距離形成除塵系統(tǒng)效率到99%以上，阻止粉塵的對(duì)外排放，有利于焊煙的集中在還來不及分散時(shí)凈化處理，不懼車間焊煙的排放。

     懸臂送絲機(jī)整理了車間多焊材形成的地面臟亂，歸還原有初衷對(duì)車間規(guī)劃。

     焊接設(shè)備在安裝懸臂送絲機(jī)的作用下，焊材造成車間凌亂的問題得以解決。懸臂對(duì)于焊接換位的配置解決，因焊接設(shè)備規(guī)整安裝懸臂架，對(duì)于懸臂的控制角度來達(dá)成焊接換位的輕松，在操作遇到換位只需調(diào)控懸臂，在焊接位置停留懸臂，隨焊接平臺(tái)的輕松靈活換位與定位。

     焊煙吸氣臂安裝在懸臂安裝吸塵管道的前端，處于懸空狀態(tài)，它水平接近于焊接設(shè)備送絲機(jī)的安裝位置，是處理焊煙的有利狀態(tài)與距離。懸臂送絲機(jī)配套焊煙凈化設(shè)備是處理分散源頭點(diǎn)的途徑，有組織的對(duì)焊煙進(jìn)行排放，對(duì)于粉塵的大幅度增加除塵效果效率明顯，懸臂送絲機(jī)相比于不含懸臂安裝的焊煙吸塵設(shè)備，操作不用單獨(dú)調(diào)控，應(yīng)用起來更為省心方便。

     焊接操作出現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)問題焊煙污染不及時(shí)處理車間造成二次不達(dá)標(biāo)缺點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員乃至工廠的正常運(yùn)營(yíng)有著至關(guān)重要的影響因素。焊接設(shè)備的活動(dòng)送絲機(jī)、線纜的焊材不好整理，且對(duì)車間占有一定面積，長(zhǎng)期活動(dòng)拖拽提高焊材磨損程度，增加工作人員體力勞動(dòng)。

     多樣化設(shè)備配套，收整規(guī)范焊接車間，輔助焊接操作設(shè)備的靈活化，吸塵凈化焊煙方便無憂-懸臂送絲機(jī)專屬焊接行業(yè)的輔助設(shè)備。

     焊接設(shè)備的運(yùn)行換位，直接影響拖動(dòng)送絲機(jī)的頻率及位置，焊接設(shè)備還包含線纜之類，長(zhǎng)久以往的在地面拖拽、放置，造成的車間凌亂效果不說，還增加生產(chǎn)工作程序。焊煙凈化如處理不當(dāng)，焊煙很快會(huì)被排至車間，造成車間積攢的粉塵越來越多，粉塵多而細(xì)小，對(duì)工作人員吸收是一定現(xiàn)象，車間污染，長(zhǎng)久不管越難無法得到真正的原有自然環(huán)境，因此做好良好的除塵防護(hù)，形成多方面的有利因素。

     以安裝焊接設(shè)備360°操作方向與定位，配置含有改造后的焊煙凈化系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)起到一定清潔度-懸臂送絲機(jī)多功能多樣化焊接專屬設(shè)備。